舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動(dòng)循環操作方式(shì)。
本(běn)液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行(háng)調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)。定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自(zì)動(dòng)回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路(lù)及電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和(hé)作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上(shàng)橫(héng)梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料(liào)均為(wéi)45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固(gù)于上橫梁内(nèi)。活塞下端用聯結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊(kuài)聯接(jiē)，作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密(mì)封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防塵(chén)圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清(qīng)器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材(cái)質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平(píng)台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑(huá)台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上(shàng)下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。