舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分組成，通(tōng)過管路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制(zhì)機構包括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移(yí)動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具(jù)。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命(mìng)

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助(zhù)法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封(fēng)。在缸口法蘭上(shàng)裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置(zhì)
限程(chéng)裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁(liáng)上(shàng)，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導(dǎo)向(xiàng)槽，通過調整行程(chéng)開關(guān)的距離，控制滑(huá)塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺(luó)栓與滑動平台連(lián)接成整體，滑台固定(dìng)模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更(gèng)換。