舔磚(zhuān)液壓機結構(gòu)特點和性(xìng)能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控(kòng)制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由(yóu)主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成(chéng)整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、托模缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調節螺母等組(zǔ)成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固(gù)定于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定(dìng)于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結(jié)，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具(jù)。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長機器的使用壽命

2、液(yè)壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整(zhěng)體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母(mǔ)即固于上(shàng)橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭(lán)及(jí)螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側(cè)面主要用(yòng)來控制滑(huá)塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點(diǎn)行程開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定(dìng)于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程(chéng)開關的距(jù)離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機(jī)液壓(yā)站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑(huá)台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱(zhù)與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料(liào)合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。