舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控(kòng)制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工藝要(yào)求進行調(diào)整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具有(yǒu)保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控制(zhì)機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精度靠調(diào)整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活(huó)塞杆采用(yòng)45号鋼(gāng)經處理後，延長(zhǎng)機器的(de)使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在(zài)上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作導向用。活(huó)塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套(tào)的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證缸口密封(fēng)。在缸口法蘭(lán)上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設(shè)有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距(jù)離，控制(zhì)滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質

托模油缸兩條固定(dìng)在(zài)工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有(yǒu)4根導向柱與托模缸(gāng)上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸(gāng)，送料合，裝料料(liào)鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。