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西(xī)甯1000w光(guāng)纖激(jī)光(guāng)切割機(jī)

發布(bù)時(shí)間(jiān):2019/1/19

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激(jī)光(guāng)切割是(shì)現今(jīn)人(rén)們(men)所掌握的各(gè)種(zhǒng)切割技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢(shì)在于(yú):熱變(biàn)形小、切割(gē)精度(dù)高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染、易(yì)于實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激光切(qiē)割作(zuò)為一(yī)種先進的(de)制造技術(shù),具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖(xiān)激(jī)光器(qì)是近幾年(nián)激光領域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi),中功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進(jìn)的工業加工激光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許(xǔ)多獨特(tè)的優(yōu)點:光束質量(liàng)好;體積(jī)小,重(zhòng)量輕,免維護;風冷卻(què)簡單易操件;運行成本低,可在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化(huà)、自動(dòng)化、柔性化操作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的發(fā)展來(lái)看,光纖(xiān)激光(guāng)代表了(le)激光的發展方(fāng)向和(hé)趨勢,其在工業(yè)、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應用前景。

激光切割機的原理(lǐ)及特點

1、激光切割機(jī)的(de)原(yuán)理

現(xiàn)代的激光(guāng)成了(le)人(rén)們所幻想追(zhuī)求的“削鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切割由(yóu)受(shòu)控的高(gāo)重複頻率(lǜ)的脈(mò)沖激(jī)光,經由光(guāng)學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的(de)光點瞬時高(gāo)溫(wēn)熔(róng)化或(huò)氣化被加工材料,形(xíng)成一(yī)個個(gè)細微的小孔,在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下,運動機構使激(jī)光束(shù)與材料(liào)面沿設定軌迹做(zuò)相(xiàng)對(duì)運動(dòng),形成一定外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用(yòng)作(zuò)吹(chuī)出熔化或(huò)氣化(huà)的殘渣,并(bìng)且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切(qiē)割(gē)面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一體的高新技(jì)術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于(yú)金屬和非金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制作中,可大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間,降(jiàng)低加工成本,提高工作效率,增強工(gōng)件質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面(miàn)積(jī)小。

②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統,告訴(sù)運行(háng)條件下(xià)保(bǎo)證加工精度(dù),生産效(xiào)率高(gāo),加工精度(dù)高。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(qì)(另(lìng)可配德國rofin、ipg激光器(qì)),運行(háng)和維護(hù)成本低(dī),實現投資長期(qī)回報(bào)和收益大(dà)化。

④切(qiē)割(gē)頭采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光(guāng)切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容傳(chuán)感,安(ān)全防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導(dǎo)軌,同(tóng)時配有集(jí)中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證(zhèng)精(jīng)度長期穩定,可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強型焊(hàn)接(jiē)床身,焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理,并振動時效(xiào)消除應(yīng)力(lì),确保床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精(jīng)度和穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配(pèi)有小車收(shōu)集裝置,切(qiē)割的小料(liào)和金(jīn)屬粉末會(huì)集(jí)中(zhōng)收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體(高(gāo)壓空(kōng)氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì))自動轉化系(xì)統,滿足(zú)客戶對(duì)各種(zhǒng)材料(liào)的加(jiā)工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔(dàng)編程套(tào)料軟(ruǎn)件(含(hán)材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等功能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有獨特的(de)功能。具有(yǒu)完善的激(jī)光切割工藝數(shù)據庫,操作(zuò)者(zhě)隻(zhī)需要依據(jù)材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的切割(gē)參(cān)數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化(huà)的光學鏡(jìng)片,特(tè)殊設計的(de)噴嘴和(hé)傳(chuán)感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其(qí)他規格(gé)工作台。

應用領域與切割能力(lì)

主要用于(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材料快速(sù)切割。

★本設(shè)備的激光器具有抗(kàng)高反(fǎn)能(néng)力(lì),可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切(qiē)割。

廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金、五金制品(pǐn)、鋼結(jié)構(gòu)、精(jīng)密機(jī)械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行業。

切割樣(yàng)品展示:

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技(jì)術參數彙總

11000w光纖激(jī)光切割機(jī)

主要(yào)技(jì)術參數(shù)

序号

名稱

cf-4015-1000

備注(zhù)

1

激光(guāng)器類(lèi)型

光纖(xiān)激光(guāng)器(qì)

2

激光(guāng)功率

1000w

3

x、y軸定(dìng)位精度

±0.03mm/m

4

重(zhòng)複(fú)定(dìng)位精(jīng)度

±0.02mm/m

5

機床定位精(jīng)度

50m/min

6

連續時(shí)間

24h

7

z軸(zhóu)行程

100mm

8

切割速度(dù)

25m/min

9

切割厚度(dù)

10mm碳鋼,5mm不鏽鋼

10

控(kòng)程速度

50m/min

11

加(jiā)工幅(fú)面

4000mm×1500mm

4000mm×2000mm

6000mm×2000mm

12

電(diàn)源要求

380v/50hz/50a

備注:1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料(liào)不(bú)同(tóng)、切割深度不同(tóng)而有(yǒu)所變化。

2、以(yǐ)上數據均(jun1)在(zài)鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測得。

3、以(yǐ)上數據(jù)僅(jǐn)供參考,以實際(jì)調試(shì)參數(shù)為準(zhǔn)。

激(jī)光切割機


廠家(jiā)直銷各種:激光(guāng)切割機、光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割(gē)機(jī)、管闆(pǎn)激光切割機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘(zhá)式(shì)剪闆(pǎn)機、數顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機(jī)、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機(jī)、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機(jī)、三缸折彎機、下(xià)傳動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙(shuāng)機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺(sì)服數控折彎機、液壓機壓力機(jī)卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材彎(wān)曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。

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