激光(guāng)切割是(shì)現今人們所掌(zhǎng)握的(de)各種切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法，激光切割(gē)的優(yōu)勢(shì)在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進的制造技術，具(jù)有(yǒu)應用(yòng)範圍(wéi)廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年(nián)激光領域裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍認為，中功率光纖激(jī)光器将(jiāng)是(shì)第三(sān)代先進(jìn)的工業加工激光(guāng)器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特的優(yōu)點：光束(shù)質(zhì)量好(hǎo)；體積小，重(zhòng)量輕(qīng)，免維護；風冷卻(què)簡單(dān)易操件；運行成(chéng)本低，可在(zài)工業(yè)環(huán)境下使用；壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng)、加工(gōng)精度高(gāo)、速(sù)度快(kuài)；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可以實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動(dòng)化(huà)、柔(róu)性化(huà)操作(zuò)等。從(cóng)整個(gè)激光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光纖激光代表了(le)激光的發(fā)展方(fāng)向和趨勢(shì)，其在工業、國防等領(lǐng)域有着重要的(de)應用前景。

激光(guāng)切割(gē)機的原理及特點(diǎn)

1、激(jī)光切(qiē)割機的原理

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複(fú)頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫熔(róng)化或(huò)氣化(huà)被加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的控制下，運動(dòng)機構使激(jī)光束與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做(zuò)相(xiàng)對運動，形成一定(dìng)外形的切縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用作吹(chuī)出熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡(jìng)等。

激(jī)光(guāng)切(qiē)割(gē)原理是集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精密機(jī)械技術(shù)于(yú)一體(tǐ)的高(gāo)新(xīn)技(jì)術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料(liào)的加工制(zhì)作中，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加(jiā)工成(chéng)本，提高工作效(xiào)率，增(zēng)強工件質量。

2、性(xìng)能與特點

①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結構、動态性能好。整(zhěng)體布局緊湊(còu)、合理、占地面(miàn)積(jī)小(xiǎo)。

②配備專用激(jī)光數控(kòng)系統，告訴運行(háng)條件(jiàn)下保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度(dù)高。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光器(qì)），運行(háng)和維護成(chéng)本低(dī)，實現投資長期(qī)回報(bào)和收(shōu)益大(dà)化。

④切(qiē)割頭(tóu)采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光切割(gē)頭、非接觸(chù)式電容傳(chuán)感(gǎn)，安全(quán)防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定(dìng)可靠(kào)、使用方便。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌，同時(shí)配有集(jí)中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證精度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行。

⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經回火處(chù)理，并(bìng)振動時效(xiào)消除應力(lì)，确保(bǎo)床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精度和穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床(chuáng)下方配(pèi)有小車收(shōu)集裝置，切(qiē)割的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收(shōu)集和處理。

⑧标配三(sān)種輔(fǔ)助(zhù)氣(qì)體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿(mǎn)足客(kè)戶對各種(zhǒng)材料的加(jiā)工需求，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件（含(hán)材料(liào)管理、加工(gōng)工藝(yì)優化(huà)等功能），在(zài)打孔、尖角處理等方(fāng)面具(jù)有獨(dú)特的(de)功能。具(jù)有(yǒu)完善的(de)激(jī)光切(qiē)割工藝數據庫(kù)，操作(zuò)者隻(zhī)需要(yào)依據材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的(de)切割參數(shù)，使得操作變的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優化(huà)的光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊設(shè)計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技術，使切割更流(liú)程，更(gèng)穩定(dìng)。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與(yǔ)切割(gē)能力

★主要(yào)用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種金屬(shǔ)材料(liào)快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能(néng)力，可(kě)在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密(mì)機械、汽(qì)車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技術參數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切(qiē)割機(jī)

主要技(jì)術參數(shù)

備(bèi)注：1、切割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割(gē)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化。

2、以上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的(de)條件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參(cān)考(kǎo)，以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參數為準。

廠家(jiā)直銷各種：激(jī)光(guāng)切割(gē)機、光纖激光切割(gē)機、管闆激光(guāng)切割(gē)機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪(jiǎn)闆機、液壓剪闆(pǎn)機、液壓擺(bǎi)式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪闆機、折彎(wān)機(jī)、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸(gāng)折(shé)彎機、下(xià)傳動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺(sì)服數(shù)控(kòng)折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎(wān)曲機(jī)、等鍛壓機床設備。

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