激光切割是(shì)現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法,激光切割的(de)優勢在于:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切(qiē)割作為一種先進的制造技術(shù),具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化和提(tí)高産品質量、勞動生(shēng)産率等優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領(lǐng)域(yù)裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光(guāng)纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和(hé)趨勢,其在(zài)工業、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激(jī)光(guāng)成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微(wēi)的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光(guāng)束與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng),形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅動結構、動态性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光(guāng)數控系統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度(dù),生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行(háng)和維護(hù)成本(běn)低(dī),實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措施強、性能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集裝置,切割的小料和(hé)金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自(zì)動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加(jiā)工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善(shàn)的激光切割工藝數據庫,操作者隻(zhī)需要依據材質(zhì)和厚(hòu)度(dù)調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能化、簡捷化(huà)。
⑩優(yōu)化的光學鏡(jìng)片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切(qiē)割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作(zuò)台。
★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具(jù)有抗(kàng)高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示(shì):
1、1000W光纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | 控程速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求(qiú) | 380V/50Hz/50A |
備(bèi)注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數(shù)據均在鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機(jī)、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電(diàn)液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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