液壓數控快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液壓沖床是機械沖床的換代産品,它集合了沖床和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔,切角,裁斷,壓制,也可以做拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制,全(quán)觸(chù)摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控制,機器運行更平(píng)穩,噪音小,精度高。危險系數為0。
如(rú)果配上(shàng)自動送料無需人工操作,真正(zhèng)實現了一人多機的操作。
設備所有技術均采用程序操作,行(háng)程,速度,拉(lā)伸,無需人工調(diào)節。
适(shì)用對象如下:
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家(jiā)電建(jiàn)材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功能:壓力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示
動作順序:普通沖床使用
快速下行---加(jiā)壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點
普通壓機使(shǐ)用
快(kuài)速下行(háng)----快轉慢----開始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複(fú)原點
液壓數控快速(sù)沖床主要(yào)結構及功能(néng)介紹:
本液壓(yā)機由(yóu)主機、液壓系統、電氣控制系統和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷(lěng)卻系統,及限程裝置等(děng)組成。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消除内應力,并進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作(zuò)台墊闆均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客戶确認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去(qù)應力處理,滑塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸連接;滑塊下(xià)平面加工有T形槽,用以(yǐ)固定模具;滑塊采用矩形導軌,從而保證滑塊導向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能滿(mǎn)足定程壓制的要求。
3主油缸
本機主油(yóu)缸為機(jī)械擋塊(kuài)缸,油缸安(ān)裝在(zài)機架(jià)上,通過油缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆表面進行耐磨處理(lǐ),油缸均選(xuǎn)用進口的密封件密(mì)封,使用壽命長,密封性能可靠,重複定位精度高。
4液壓系統
液(yè)壓系統是産生(shēng)和分(fèn)配工(gōng)作油液的裝置(zhì),并使主機實現各種動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,采用封閉結(jié)構。箱(xiāng)内裝有(yǒu)過濾器,箱壁開(kāi)有窗孔以便清洗油箱;設有液位計,油箱上面裝有集成(chéng)體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓系統使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
系(xì)統采用一(yī)台4級的電動(dòng)機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵為液壓系統提供壓力油。
主油泵采(cǎi)用國(guó)産恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是随着系統壓力升高,流量成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節約能源(yuán)。
5液(yè)壓集(jí)成控制閥
液壓集成控制閥采用(yòng)國産二(èr)通插裝閥集中控制,具有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔(qiāng)控制塊上設有二級防滑塊下落(luò)裝置及安全閥,當滑塊在任意(yì)位置停止時,該(gāi)裝置自動關閉,确保滑塊的可靠性和安全性;當其下腔由(yóu)于閥塊(kuài)卡死而封(fēng)閉時,旁路安全閥及時起(qǐ)排油作用,避免安全事故(gù)發生。
6充液閥
充液閥(fá)安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自(zì)重快速下行時,泵(bèng)的來油不能及時供應主油缸上腔,此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充液閥主閥,使充液(yè)筒内油液大量流(liú)入(rù)主腔,從而達到(dào)滑塊快(kuài)速(sù)下行的速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液先頂開預洩(xiè)小閥(fá)芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回沖液箱内,再經過回油管流(liú)入油箱。
7電氣系統
整個電氣系統分為動力部(bù)分和控制部分。
8動力部(bù)分
采用三相(xiàng)四線制交流380V電源,由自動空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控制部(bù)分
控制部分(fèn):采(cǎi)用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成,主控制台放置在主機左側。電氣櫃(guì)采用冷(lěng)軋鋼(gāng)闆制作,靜電噴塑,其(qí)内部裝有PLC可編程控制器及其他控制(zhì)元(yuán)件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功能轉換開(kāi)關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分(fèn)監視指示燈及計數器等。移動操作台主要用于數(shù)控自動操(cāo)作,其上設緊急停止按鈕等。
——控(kòng)制裝置:采用PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操作方式:點(diǎn)動(dòng)、全自動兩(liǎng)種操作(zuò)方式;
——工(gōng)作方式:普通壓(yā)機和沖床交換。
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