液(yè)壓數(shù)控快速(sù)沖(chòng)床性能、特點概述：

數(shù)控(kòng)液壓沖床是(shì)機械(xiè)沖(chòng)床的換(huàn)代産(chǎn)品，它(tā)集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機的優勢。既(jì)可(kě)以(yǐ)沖(chòng)孔，切(qiē)角，裁斷，壓(yā)制，也(yě)可以(yǐ)做(zuò)拉伸，成(chéng)型。真正(zhèng)實(shí)現了一機(jī)多用。

數控液壓沖床采用了plc集(jí)中控制，全(quán)觸摸(mō)屏操作。可手動和(hé)自動自(zì)由控制，機器運行更(gèng)平(píng)穩(wěn)，噪音(yīn)小，精度高。危險系數為0。

如果配(pèi)上自(zì)動送料無(wú)需人(rén)工(gōng)操作，真(zhēn)正(zhèng)實(shí)現了一人(rén)多機的操作。

設(shè)備所有技術均(jun1)采用(yòng)程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shēn)，無需(xū)人工調節(jiē)。

适用對象如(rú)下(xià)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用(yòng)五金(jīn) 家電(diàn)建材 led燈具(jù)  篩網  沖(chòng)孔标志(zhì)

附屬(shǔ)功能：壓(yā)力(lì)顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示、 故障(zhàng)顯示(shì)

動作(zuò)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機(jī)使用(yòng)

快速(sù)下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓(yā)制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要結構及(jí)功能介紹(shào)：

本液(yè)壓機由主機、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)、電氣控制系統和輔助部分組成。

1主機(jī)

主機部分(fèn)由機(jī)身(shēn)、主缸、冷(lěng)卻系(xì)統，及限程裝置等組(zǔ)成。

2機(jī)身

機(jī)身(shēn)結構件(jiàn)采用q235優質(zhì)鋼闆焊接結構(gòu)，焊後(hòu)采用(yòng)退火處(chù)理(lǐ)消除内應力，并進行抛(pāo)丸處理(lǐ)。滑塊及工(gōng)作台(tái)墊(niàn)闆(pǎn)均有t形槽(cáo)，可以使用t形槽用螺栓，以便安(ān)裝模(mó)具（t形槽及中心(xīn)距尺寸需(xū)經客戶确(què)認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成(chéng)，然後(hòu)保持(chí)200°進行(háng)去應力處(chù)理，滑(huá)塊置于(yú)機身中(zhōng)間，其上平面與(yǔ)主缸(gāng)連接；滑塊下平面(miàn)加工有t形槽，用以固定(dìng)模具；滑塊(kuài)采用(yòng)矩形導軌，從而(ér)保證(zhèng)滑塊(kuài)導向(xiàng)精度，剛(gāng)性好，精(jīng)度保(bǎo)持性(xìng)好，滑(huá)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定程壓制的(de)要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸(gāng)為機械擋(dǎng)塊(kuài)缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通(tōng)過(guò)油缸鎖母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進(jìn)行耐磨(mó)處(chù)理，油缸均選用進口(kǒu)的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密(mì)封性能可(kě)靠，重(zhòng)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統(tǒng)

液壓(yā)系統是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)的裝置(zhì)，并使主(zhǔ)機實現各(gè)種動(dòng)作。油(yóu)箱(xiāng)為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，采用封閉結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bì)開有(yǒu)窗(chuāng)孔以便(biàn)清洗(xǐ)油箱；設有液位計，油(yóu)箱上面裝有集成體、油泵(bèng)電(diàn)機組等(děng)。本機(jī)液壓(yā)系統使(shǐ)用的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用(yòng)一台4級的(de)電動(dòng)機經(jīng)聯軸器各驅動一台mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液壓系統(tǒng)提(tí)供(gòng)壓力(lì)油。

主油(yóu)泵采用(yòng)國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱(zhù)塞(sāi)泵，該泵(bèng)較大的(de)特點是随着(zhe)系統(tǒng)壓力(lì)升高，流量(liàng)成正(zhèng)比減(jiǎn)小，保持功率不(bú)變(biàn)，有效節(jiē)約能源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制閥采用國(guó)産(chǎn)二(èr)通插(chā)裝閥集中控制(zhì)，具有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速(sù)轉換、超(chāo)壓保(bǎo)護等作用。主缸下腔(qiāng)控制(zhì)塊上設有二(èr)級防滑(huá)塊下(xià)落裝置及安全閥，當(dāng)滑塊在任(rèn)意位(wèi)置停(tíng)止時，該裝(zhuāng)置自(zì)動關閉，确(què)保滑塊(kuài)的(de)可靠(kào)性和安全性；當(dāng)其下(xià)腔由于閥(fá)塊(kuài)卡死而(ér)封閉(bì)時，旁路安(ān)全(quán)閥(fá)及時起(qǐ)排(pái)油作(zuò)用，避免安全事(shì)故發生。

6充液閥(fá)

充液(yè)閥安裝在(zài)主油(yóu)缸(gāng)頂部，當(dāng)滑塊(kuài)依(yī)靠(kào)自重快速下行(háng)時，泵的來油不能及(jí)時(shí)供應主(zhǔ)油缸(gāng)上腔，此(cǐ)時主油(yóu)缸上腔形(xíng)成負(fù)壓吸開(kāi)充液閥(fá)主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liú)入主腔，從(cóng)而達(dá)到滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行的速(sù)度(dù)要求(qiú)，當滑(huá)塊(kuài)回程時(shí)，控制油液先頂(dǐng)開預洩(xiè)小(xiǎo)閥芯，使主缸(gāng)上(shàng)腔卸(xiè)壓後(hòu)，然後打開(kāi)充液(yè)閥主閥，使(shǐ)主(zhǔ)缸(gāng)上腔油液(yè)排回沖液箱内，再經過回(huí)油管(guǎn)流入(rù)油箱(xiāng)。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qì)系統(tǒng)分為動力部分和控制部(bù)分。

8動力部(bù)分

采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)四(sì)線制(zhì)交流380v電源，由自動空(kōng)氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器、交流接觸(chù)器和(hé)驅動油(yóu)泵(bèng)用的三相(xiàng)鼠籠型感(gǎn)應電動機(jī)組成，電機(jī)采用y-△啟動(dòng)，安全(quán)可靠(kào)。

9控制部分

控(kòng)制部分(fèn)：采用全觸(chù)摸屏(píng)移動組合控制(zhì)組成，主控制(zhì)台放置在主機左(zuǒ)側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有plc可(kě)編程(chéng)控制器及其他(tā)控制(zhì)元件等。面(miàn)闆上各種控制按鈕(niǔ)及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部分監視(shì)指(zhǐ)示燈及計數器等。移(yí)動操作台(tái)主要(yào)用于(yú)數控(kòng)自動操作，其上(shàng)設緊(jǐn)急停止按(àn)鈕等(děng)。

——控制裝(zhuāng)置：采用(yòng)plc可(kě)編程(chéng)序控制(zhì)器控制；

——操作(zuò)方(fāng)式：點動、全(quán)自動兩種操作方式；

——工作(zuò)方式：普通(tōng)壓機和沖床交換。