液壓數控(kòng)快速沖床性能、特點概述：

數控液(yè)壓沖床(chuáng)是機械沖床的換(huàn)代産品(pǐn)，它集(jí)合了沖床和單(dān)柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型(xíng)。真正實現了一(yī)機多用。

數控液(yè)壓沖床采用了plc集中控制，全觸(chù)摸屏操作(zuò)。可手(shǒu)動和自動自由控制，機(jī)器運行更平穩，噪音小，精度高。危險系數為0。

如果配上自動送料無(wú)需(xū)人工操作，真正實現了一人多機的操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序操作，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工調節。

适(shì)用對象如下：

汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩(shāi)網  沖孔标志

附屬功能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障顯示

動作順序：普通沖床使用

快速下行---加壓沖裁--快速回程---恢(huī)複遠點(diǎn)

普通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原點

液壓(yā)數控快速沖床主要結構及功能介紹：

本(běn)液壓機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統和輔助部分(fèn)組成(chéng)。

1主機

主機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻(què)系統，及限(xiàn)程裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼闆焊接結構，焊後采用退火處理消除内應(yīng)力，并進行抛丸處理。滑塊及工作台墊(niàn)闆均有T形槽，可(kě)以使用T形(xíng)槽用螺栓(shuān)，以便安裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺寸需經客戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊(kuài)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保持200°進行去(qù)應力處理，滑塊置于機身中間(jiān)，其上平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面加工有T形(xíng)槽，用以固定模(mó)具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌，從而(ér)保(bǎo)證滑塊導向精度，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性，能滿足定程壓制的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械擋塊缸，油缸安裝在(zài)機架上，通過油缸鎖(suǒ)母(mǔ)鎖緊，活塞杆表面進行(háng)耐磨處理(lǐ)，油缸均選(xuǎn)用進口的密封件密封，使(shǐ)用(yòng)壽命長，密封性能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(yè)的(de)裝置，并使主機實現各種動作。油箱為鋼闆焊接件，采用封閉結構。箱内裝有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔以便清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上面裝有集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓系統使用的主要(yào)液壓元件：

5油泵電機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓系統提(tí)供(gòng)壓力油。

主油泵采用國(guó)産恒功率(lǜ)軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較(jiào)大的特點是随(suí)着系(xì)統壓力升高，流量成正比減小，保持功率(lǜ)不變，有效節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采用國産二通插裝閥集(jí)中控制，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸下腔控制塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該裝置自動關閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和安全性；當其下腔由于閥塊(kuài)卡死而封(fēng)閉時，旁路安全閥及時起排油作用(yòng)，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝在主油缸頂部，當滑塊依靠自重(zhòng)快速下行時，泵的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔，此時主油缸(gāng)上腔形成負壓吸開(kāi)充(chōng)液閥主(zhǔ)閥，使充液筒内油液大量流(liú)入(rù)主腔，從而達到(dào)滑塊(kuài)快速下行的速度要(yào)求，當滑塊回程時，控制油液先頂開預洩小閥(fá)芯，使主缸上腔卸壓後，然後(hòu)打開充(chōng)液閥主閥，使主缸上腔油液排回沖液箱内，再經過回油管流入油箱。

7電氣系統

整個電氣系統分為動力部分和控制部分。

8動力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源，由自動空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器、交流接觸器和驅(qū)動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機組成，電機采用Y-△啟動，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控(kòng)制部分：采(cǎi)用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成，主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制(zhì)作，靜(jìng)電噴塑(sù)，其内部裝有PLC可編程控制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各種控制按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按(àn)鈕、各(gè)部分(fèn)監視指示燈及計數器等。移動(dòng)操作台主要用于數控自動操作，其上設緊急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置：采用PLC可編程序控制器(qì)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工(gōng)作方式：普通壓機和沖床(chuáng)交換。