一、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是(shì)管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人(rén)工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖(chòng)孔加工完成→人(rén)工取下加工成品(pǐn)并放(fàng)入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的(de)旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由(yóu)程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾緊、沖頭(tóu)移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系(xì)統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭