一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設(shè)備。其基(jī)本操作動作為：在人(rén)機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工完成→人工取下加(jiā)工成品并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分均采用優(yōu)質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使(shǐ)用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不(bú)同規(guī)格由程序設定，如此周而(ér)複(fú)始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控制:機台生産控(kòng)制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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