一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放(fàng)入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中(zhōng)的更換簡易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此周而複始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制(zhì)分(fèn)為手動、自動，都(dōu)設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭