一、數(shù)控圓(yuán)法蘭(lán)沖(chòng)孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備(bèi)。其基(jī)本操作動(dòng)作為(wéi)：在人機界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定(dìng)位(wèi)→放入待加工工(gōng)件→沖(chòng)孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放(fàng)入(rù)下(xià)一個待(dài)加(jiā)工(gōng)工件(jiàn)。

整機(jī)機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整(zhěng)機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調(diào)整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原(yuán)理

1. 在(zài)設(shè)定圓法(fǎ)蘭直(zhí)徑後(hòu)，伺服馬達(dá)驅動(dòng)定(dìng)位(wèi)機構(gòu)根據不同法蘭(lán)直徑(jìng)的大(dà)小自(zì)動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定(dìng)位，定(dìng)位(wèi)公差(chà)±1mm，當(dāng)夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬(mǎ)達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模(mó)具采(cǎi)用标準模塊式設(shè)計，使(shǐ)用過程之中的(de)更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點(diǎn)定位，使(shǐ)加工(gōng)件(jiàn)的受力均勻，工件(jiàn)夾持(chí)穩固。

7. 沖(chòng)模材質為h13k，硬度(dù)可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓(yā)滑塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部(bù)分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直(zhí)徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑(huá)塊(kuài), 滑塊(kuài)前端安裝有高(gāo)硬沖(chòng)頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應(yīng)于滑(huá)塊所(suǒ)在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mó),當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一(yī)個沖孔位置的(de)旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該(gāi)伺(sì)服絲杆(gǎn)可根(gēn)據(jù)角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控(kòng)制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有(yǒu)緊急(jí)停止裝(zhuāng)置。

人機界面(miàn)屏幕(mù)為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現(xiàn)法(fǎ)蘭單(dān)、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾(jiá)緊、沖(chòng)頭移(yí)動、分(fèn)度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖(chòng)孔位移等二(èr)套伺(sì)服系(xì)統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機(jī)

法蘭