一(yī)、數(shù)控圓法蘭(lán)沖(chòng)孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生産設備(bèi)。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人機界面上(shàng)人工輸(shū)入(rù)直徑(jìng)→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定(dìng)位(wèi)→放入待加工工件→沖(chòng)孔加(jiā)工完成→人(rén)工(gōng)取(qǔ)下加(jiā)工成(chéng)品并放入下(xià)一(yī)個待(dài)加工(gōng)工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優(yōu)質材(cái)料制造而(ér)成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具有

安全可(kě)靠，調(diào)整方便等特點(diǎn)。

二、工作(zuò)原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達(dá)驅動(dòng)定(dìng)位機構(gòu)根據(jù)不(bú)同法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位(wèi)。

2. 在(zài)人機(jī)界面上人工(gōng)輸(shū)入直徑(jìng)及輸入(rù)孔數(shù)，分(fèn)度盤采(cǎi)用伺服定位，定(dìng)位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用标準(zhǔn)模塊(kuài)式(shì)設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為(wéi)伺服(fú)馬達(dá)帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完(wán)成。

6. 支(zhī)撐(chēng)架保證有六點定(dìng)位，使(shǐ)加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的(de)沖孔方式，角鐵(tiě)環的(de)外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直(zhí)徑線(xiàn)方向做往複運(yùn)動(dòng)的滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝(zhuāng)有(yǒu)高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵(tiě)環的内圈部分(fèn),對應于滑(huá)塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當(dāng)滑塊(kuài)帶動(dòng)沖頭(tóu)完成沖(chòng)孔動作(zuò)後, 滑(huá)塊(kuài)被液壓(yā)缸拉回(huí)一(yī)個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一(yī)個沖孔(kǒng)位置的旋轉動作(zuò)，而内(nèi)圈底(dǐ)模将(jiāng)被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根(gēn)據角鐵環的不(bú)同規(guī)格由(yóu)程序設定，如此周而複始,完成(chéng)所有的(de)側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔規(guī)格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶(hù)自定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機(jī)台生(shēng)産控制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有(yǒu)緊急(jí)停止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機(jī)界面(miàn)屏(píng)幕(mù)為觸(chù)控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備(bèi)是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓(yā)工位(wèi)進行(háng)沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭(lán)單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系(xì)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數(shù)控(kòng)圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭