一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加(jiā)工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采(cǎi)用優(yōu)質材料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定(dìng)位(wèi)，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的更(gèng)換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應(yīng)于(yú)滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔(kǒng)動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回(huí)一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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