一(yī)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動(dòng)作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整(zhěng)方便(biàn)等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直(zhí)徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服(fú)定位，定位公差(chà)±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡(jiǎn)易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向做往複運動(dòng)的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成下(xià)一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模(mó)将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程(chéng)序設(shè)定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙(shuāng)沖(chòng)壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二(èr)套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭