激光(guāng)切割(gē)是(shì)現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切(qiē)割(gē)的優勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制(zhì)造技(jì)術，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動生産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光(guāng)器是近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第(dì)三代先進(jìn)的工業加工激光器(qì)。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量好；體積(jī)小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可(kě)在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化(huà)、柔(róu)性化操作等。從整(zhěng)個激(jī)光技術的發展來看，光纖激光(guāng)代(dài)表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展方向和(hé)趨勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切割機的原理

現代的激(jī)光成(chéng)了人們所幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重(zhòng)複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材(cái)料(liào)，形成一個個(gè)細微的(de)小孔(kǒng)，在計算(suàn)機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成(chéng)一(yī)定外形的切縫。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體用作吹出熔(róng)化或氣(qì)化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技(jì)術、精密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛應用于(yú)金屬和(hé)非金(jīn)屬材料的加工制作中，可(kě)大大減少(shǎo)加工時間(jiān)，降低加工(gōng)成本(běn)，提高(gāo)工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件質量。

2、性(xìng)能(néng)與特(tè)點

①采用重機龍門雙(shuāng)邊(biān)驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激(jī)光數控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件(jiàn)下(xià)保證(zhèng)加(jiā)工(gōng)精度，生産效率高，加工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另可配德國rofin、ipg激光器），運行和維護成本(běn)低(dī)，實現投(tóu)資長期回(huí)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普(pǔ)雷茨(cí)特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條、導軌，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度長期(qī)穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加強型(xíng)焊接(jiē)床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消除應力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和(hé)穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集(jí)裝置，切割的小(xiǎo)料(liào)和金屬粉末(mò)會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對(duì)各(gè)種材料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能(néng)），在(zài)打(dǎ)孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具(jù)有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光(guāng)切(qiē)割工藝數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需(xū)要(yào)依據材質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的切割(gē)參(cān)數，使得操作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速(sù)切(qiē)割。

★本(běn)設備的激(jī)光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械(xiè)、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬度因(yīn)材料不同、切割(gē)深度不(bú)同而有所變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在鏡片(piàn)潔(jié)淨的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅(jǐn)供(gòng)參考，以實際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激(jī)光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動(dòng)數(shù)控折彎機、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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