激光(guāng)切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優勢(shì)在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高、噪聲小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光(guāng)切割(gē)作(zuò)為(wéi)一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極其(qí)關注的熱點，在(zài)加工領域(yù)光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器有迅(xùn)速替代傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人(rén)們普遍認(rèn)為，中功率光纖激(jī)光(guāng)器将(jiāng)是第三代(dài)先進的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨特的優(yōu)點：光束(shù)質量(liàng)好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本低，可在(zài)工業環(huán)境下(xià)使用(yòng)；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等(děng)。從整(zhěng)個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖(xiān)激光(guāng)代表了激(jī)光的發展方向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域有着重要的應用前(qián)景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原理及特(tè)點(diǎn)

1、激光切割機的(de)原理(lǐ)

現代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)沖(chòng)激光，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構使激光束與材料(liào)面沿(yán)設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動，形成(chéng)一定外形的(de)切縫(féng)。切割同時(shí)輔以氣體用作吹出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體可以冷卻(què)切割(gē)面和保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理是集(jí)激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光切割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金(jīn)屬和(hé)非金屬材料的(de)加工制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時(shí)間，降低(dī)加工(gōng)成本(běn)，提高(gāo)工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積小。

②配(pèi)備(bèi)專(zhuān)用激(jī)光數控系統，告(gào)訴運行條件下保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度高。

③标配raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防(fáng)護(hù)措施強、性(xìng)能穩定可(kě)靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌(guǐ)，同時(shí)配有集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度長期穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型(xíng)焊(hàn)接床身，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并(bìng)振(zhèn)動時效(xiào)消除應力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運(yùn)行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有(yǒu)小(xiǎo)車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對(duì)各種(zhǒng)材料的(de)加工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工(gōng)藝優化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面具(jù)有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割(gē)工藝(yì)數據(jù)庫，操作者隻需(xū)要(yào)依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優化的(de)光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計(jì)的噴(pēn)嘴(zuǐ)和(hé)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備的激光器(qì)具有(yǒu)抗(kàng)高反能(néng)力，可(kě)在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機械(xiè)、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技術(shù)參數彙總(zǒng)

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬度因(yīn)材(cái)料不同、切割深度(dù)不(bú)同而有(yǒu)所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切割機、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機(jī)、液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎(wān)機(jī)、三(sān)缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折彎機(jī)、雙(shuāng)機(jī)聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床設備。

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