激光切割是(shì)現今人們所(suǒ)掌(zhǎng)握的(de)各(gè)種切割技(jì)術中好的切割方法，激光(guāng)切(qiē)割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精(jīng)度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作(zuò)為一種先進(jìn)的制造(zào)技術(shù)，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工精度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動生産率等優點。

光纖激光器是(shì)近幾年激光領域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工領域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的(de)優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體積小，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在工業環(huán)境下使用(yòng)；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實現智能(néng)化、自(zì)動化、柔性(xìng)化(huà)操(cāo)作等(děng)。從(cóng)整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖(xiān)激光(guāng)代表了激光的(de)發展方(fāng)向和(hé)趨(qū)勢，其(qí)在(zài)工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域有着(zhe)重要的應用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原(yuán)理(lǐ)及(jí)特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割(gē)由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由(yóu)光(guāng)學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材料(liào)，形成(chéng)一個(gè)個細微的(de)小孔(kǒng)，在(zài)計算機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機(jī)構(gòu)使激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成一(yī)定外(wài)形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術、精密(mì)機(jī)械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和(hé)非金(jīn)屬材(cái)料的加工制(zhì)作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時(shí)間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(tí)高(gāo)工作效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激(jī)光(guāng)數(shù)控系(xì)統，告(gào)訴運(yùn)行條(tiáo)件下保證加工(gōng)精度(dù)，生産效率高，加(jiā)工精度高。

③标配raycus光纖(xiān)激光器（另(lìng)可配(pèi)德(dé)國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期回(huí)報和收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特(tè)激光切(qiē)割頭(tóu)、非(fēi)接觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有(yǒu)集中(zhōng)潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型後經(jīng)回火處理，并振動時效消除應力，确(què)保床(chuáng)體長(zhǎng)期運(yùn)行的(de)精度(dù)和穩(wěn)定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在(zài)小(xiǎo)車(chē)中便(biàn)于收集和(hé)處理。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉(zhuǎn)化(huà)系(xì)統，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标配高檔編(biān)程套料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖角處理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善(shàn)的(de)激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需(xū)要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加(jiā)智能化、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術(shù)，使切割更流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格(gé)工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅(xīn)闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速(sù)切割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切割機技術參(cān)數彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技術參數(shù)

備注：1、切割線的(de)寬度因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有(yǒu)所(suǒ)變化。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：激(jī)光切(qiē)割(gē)機、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液(yè)壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛(duàn)壓(yā)機床設(shè)備。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

西安(ān)全(quán)聯機床(chuáng)特别推薦：www.51ks.cc