激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方(fāng)法，激光切割的優勢在于：熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自(zì)動切割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進的制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞(láo)動生産率等優點(diǎn)。

光(guāng)纖激光器(qì)是近幾年激光領域裡(lǐ)極其關注的熱點(diǎn)，在加工領域光纖激光器有(yǒu)迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光(guāng)器(qì)的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重(zhòng)量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在(zài)工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個(gè)激光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域(yù)有着重要的應用前景。

激光切(qiē)割機的原(yuán)理及特點

1、激光切(qiē)割機(jī)的原理

現代的激光成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受(shòu)控的高重複(fú)頻率的脈沖激光，經由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個(gè)個細微的小(xiǎo)孔，在計算機或PLC的(de)控制下(xià)，運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化(huà)或(huò)氣化的殘渣，并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。

激(jī)光切割技術廣(guǎng)泛應用于金屬和非(fēi)金屬材料的加工制作中(zhōng)，可大大減少加工時間，降(jiàng)低加工成本，提(tí)高工(gōng)作效率，增強工件質量(liàng)。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動(dòng)态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。

②配備專用激光數控系統(tǒng)，告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度，生産效率高(gāo)，加工精度高。

③标(biāo)配Raycus光纖激光(guāng)器(qì)（另可(kě)配德國Rofin、IPG激(jī)光器），運行和維護成(chéng)本低，實現(xiàn)投資長(zhǎng)期回報和收益大化。

④切割頭采(cǎi)用德(dé)國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝(zhuāng)置，保證精度長期穩(wěn)定，可靠運行。

⑥設計和制造加強型焊接床(chuáng)身，焊接成型後經回(huí)火處理(lǐ)，并振動時效(xiào)消除應力，确保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處(chù)理。

⑧标配(pèi)三種輔助氣體（高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣）自動轉化系統，滿足客戶對各種材料的加工需(xū)求，操作簡單，成本更低。

⑨标配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔(kǒng)、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工(gōng)藝數據庫，操(cāo)作(zuò)者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與切割能力

★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多種金屬材料快速切割。

★本設(shè)備(bèi)的激(jī)光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械(xiè)、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。

★切割(gē)樣品展示：

光纖激光切割機技術參數彙總

1、1000W光(guāng)纖激(jī)光切割機

主要技術參數

備(bèi)注：1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數(shù)為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種：激光切割(gē)機、光纖激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機(jī)、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機(jī)、數控折彎機、雙缸折彎(wān)機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電(diàn)液伺服數(shù)控折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。

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