激(jī)光切(qiē)割是(shì)現今(jīn)人們所掌握的(de)各種切割(gē)技術(shù)中好的(de)切割方(fāng)法,激光切(qiē)割的優(yōu)勢(shì)在于:熱變(biàn)形小、切(qiē)割精度(dù)高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污(wū)染、易于(yú)實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激(jī)光切(qiē)割(gē)作為一種先(xiān)進的(de)制造(zào)技術(shù),具有應(yīng)用範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加工精度高、質量(liàng)好、生産過(guò)程清(qīng)潔以及便(biàn)于(yú)實(shí)現自(zì)動(dòng)化、柔性(xìng)化、智(zhì)能(néng)化(huà)和提(tí)高産(chǎn)品(pǐn)質量、勞(láo)動(dòng)生産率等優(yōu)點。
光(guāng)纖(xiān)激光器(qì)是近幾(jǐ)年(nián)激光(guāng)領域裡(lǐ)極其關(guān)注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激(jī)光器有迅速替(tì)代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器的趨(qū)勢。人們普遍(biàn)認為,中功(gōng)率(lǜ)光纖激(jī)光器(qì)将是第三(sān)代先(xiān)進的工(gōng)業加工(gōng)激光(guāng)器。光纖激(jī)光器具(jù)有(yǒu)許多獨特(tè)的優點:光(guāng)束質量好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維(wéi)護;風冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件;運行成(chéng)本低,可(kě)在(zài)工業(yè)環境(jìng)下使用(yòng);壽(shòu)命長(zhǎng)、加(jiā)工精度(dù)高、速(sù)度(dù)快;電能(néng)轉化(huà)效率高,可(kě)以實(shí)現智能化(huà)、自動化(huà)、柔性化(huà)操作(zuò)等。從整個(gè)激光技術的發(fā)展來(lái)看,光(guāng)纖激(jī)光代表(biǎo)了(le)激光(guāng)的發展方向(xiàng)和(hé)趨勢,其在(zài)工業(yè)、國防(fáng)等(děng)領域有(yǒu)着重要(yào)的應用前(qián)景。
激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理及(jí)特(tè)點
1、激光切(qiē)割機(jī)的原理
現代的(de)激光(guāng)成了人們(men)所幻想追求的(de)“削鐵(tiě)如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由(yóu)受控的(de)高重複(fú)頻率的脈(mò)沖激(jī)光,經(jīng)由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦(jiāo)的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫熔(róng)化或(huò)氣化(huà)被加(jiā)工(gōng)材料,形(xíng)成一個(gè)個(gè)細微(wēi)的小孔,在計算機或plc的控(kòng)制下(xià),運動機構使激光束與材(cái)料面(miàn)沿設(shè)定軌迹做(zuò)相對運動,形成(chéng)一定(dìng)外形(xíng)的切(qiē)縫。切割(gē)同時輔(fǔ)以氣(qì)體用作吹(chuī)出(chū)熔化或氣化(huà)的殘渣,并且氣(qì)體可以(yǐ)冷(lěng)卻切割面和(hé)保護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切(qiē)割原(yuán)理是集激(jī)光技(jì)術、數控技術、精密機械技術于一(yī)體的高(gāo)新技術設(shè)備。
激(jī)光切割技(jì)術廣(guǎng)泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料(liào)的加(jiā)工(gōng)制(zhì)作中(zhōng),可大大減(jiǎn)少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高工(gōng)作效率,增(zēng)強工(gōng)件質量(liàng)。
2、性能與(yǔ)特點(diǎn)
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動(dòng)結構、動态性能(néng)好。整體(tǐ)布(bù)局緊(jǐn)湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積小(xiǎo)。
②配備專用(yòng)激光(guāng)數控(kòng)系統(tǒng),告訴(sù)運行條件(jiàn)下保(bǎo)證加工精度,生産(chǎn)效率高,加工(gōng)精度高。
③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(qì)(另可(kě)配(pèi)德國rofin、ipg激光器),運行(háng)和維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報(bào)和收益大化。
④切(qiē)割頭采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切割頭、非接觸式電容傳感,安(ān)全防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。
⑤x、y軸采(cǎi)用進口(kǒu)齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導(dǎo)軌(guǐ),同(tóng)時配有集中(zhōng)潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期穩定(dìng),可靠運(yùn)行。
⑥設計(jì)和制造(zào)加強(qiáng)型焊接床(chuáng)身,焊接成(chéng)型後經回(huí)火處理,并(bìng)振動時效消除應力(lì),确保床體(tǐ)長期運行(háng)的精度(dù)和(hé)穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小(xiǎo)車收(shōu)集(jí)裝(zhuāng)置,切割的(de)小料和金(jīn)屬粉末會(huì)集中(zhōng)收集(jí)在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收集和處(chù)理。
⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣(qì)、氧(yǎng)氣)自動(dòng)轉化系統,滿(mǎn)足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更(gèng)低。
⑨标配高(gāo)檔編程套料軟(ruǎn)件(含(hán)材料管理(lǐ)、加工工藝優化(huà)等功能(néng)),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方(fāng)面(miàn)具(jù)有獨特的(de)功能。具有完善(shàn)的激光(guāng)切割工(gōng)藝數(shù)據庫(kù),操作(zuò)者隻(zhī)需要依據(jù)材質(zhì)和厚度調用相應(yīng)的切割(gē)參數,使得操作變的(de)更(gèng)加(jiā)智能(néng)化、簡(jiǎn)捷(jié)化(huà)。
⑩優化(huà)的光學鏡(jìng)片,特(tè)殊設(shè)計的噴嘴和傳感技(jì)術,使(shǐ)切割更流程,更(gèng)穩定(dìng)。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅(xīn)闆等多種金屬(shǔ)材料(liào)快速切割(gē)。
★本設(shè)備(bèi)的激光(guāng)器具(jù)有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應(yīng)用于钣金(jīn)、五金(jīn)制品(pǐn)、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械(xiè)、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩具、包裝行業(yè)。
★切(qiē)割樣品(pǐn)展示:
1、1000w光(guāng)纖激光切割(gē)機(jī)
主要(yào)技術(shù)參數
序号(hào) | 名稱(chēng) | cf-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類(lèi)型 | 光(guāng)纖激光(guāng)器 | |
2 | 激(jī)光(guāng)功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機(jī)床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | z軸行(háng)程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割(gē)厚度(dù) | 10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅(fú)面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要(yào)求 | 380v/50hz/50a |
備(bèi)注:1、切(qiē)割線的(de)寬(kuān)度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變(biàn)化。
2、以(yǐ)上(shàng)數據均在鏡片(piàn)潔淨的(de)條(tiáo)件下測得。
3、以(yǐ)上數(shù)據僅供參(cān)考,以實際調試(shì)參數為(wéi)準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷(xiāo)各種:激光(guāng)切割(gē)機、光纖激(jī)光切割機、管(guǎn)闆(pǎn)激光(guāng)切割(gē)機(jī)、剪闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數(shù)顯剪闆機、數控(kòng)剪闆機、數控前(qián)送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機(jī)、數(shù)控(kòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸(gāng)折彎機、下(xià)傳動(dòng)折彎機(jī)、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺服數控折彎機(jī)、液壓(yā)機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型(xíng)材彎曲機、等鍛(duàn)壓機(jī)床設備。
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