激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割(gē)技術中好的切割(gē)方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程(chéng)清潔以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高(gāo)産(chǎn)品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點。
光纖激光器是(shì)近幾年激光(guāng)領域裡極其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小(xiǎo),重量輕,免維護(hù);風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命(mìng)長(zhǎng)、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割(gē)機的原(yuán)理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在(zài)計算機或PLC的控制下,運動機(jī)構使(shǐ)激光束與材料面(miàn)沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形(xíng)成一定(dìng)外(wài)形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或(huò)氣(qì)化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少(shǎo)加工時間,降低加工成本,提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态性(xìng)能好。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理、占地面積小。
②配備專用激光數(shù)控系(xì)統,告訴運(yùn)行條件下保證(zhèng)加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光(guāng)纖激光器(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火(huǒ)處(chù)理,并振動時效消除應力,确保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車(chē)中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化系統(tǒng),滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cái)料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面具有獨(dú)特的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更(gèng)加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技(jì)術,使切割更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要(yào)技(jì)術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精(jīng)度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而(ér)有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為準。
廠家直銷各種:激光(guāng)切割機、光(guāng)纖激光切割機、管(guǎn)闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙(shuāng)機聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備。
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