激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的(de)切割(gē)方法,激光切割(gē)的優勢在于:熱變形(xíng)小(xiǎo)、切割精度高、噪聲(shēng)小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻(què)簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命(mìng)長、加(jiā)工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表了激光的發展方向(xiàng)和趨(qū)勢,其(qí)在工(gōng)業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人(rén)們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣(qì)化被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在計算機或PLC的(de)控制下,運動機構使(shǐ)激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可(kě)大大(dà)減少加工時間(jiān),降低加工成本,提高工作效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特(tè)點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态(tài)性(xìng)能好。整體布局緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系(xì)統,告訴運(yùn)行條件下保證加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨(cí)特激光切(qiē)割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。
⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化系統(tǒng),滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(含材(cái)料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有(yǒu)完(wán)善的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參(cān)數,使得操作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光(guāng)切割機
主要技(jì)術參數
序(xù)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切(qiē)割線的(de)寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(dé)。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直(zhí)銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前(qián)送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機(jī)、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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