激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度(dù)高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術(shù)，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生(shēng)産過程清潔(jié)以及便于(yú)實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱(rè)點，在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢(shì)。人(rén)們普(pǔ)遍認為，中功率(lǜ)光纖激(jī)光(guāng)器将(jiāng)是第(dì)三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷(lěng)卻(què)簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低(dī)，可在工業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方(fāng)向和(hé)趨勢，其(qí)在工業、國(guó)防等(děng)領域有着(zhe)重要(yào)的應用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追(zhuī)求(qiú)的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切割(gē)由受控的(de)高重複頻(pín)率的脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或(huò)氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機構(gòu)使(shǐ)激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形(xíng)的切縫(féng)。切割同時輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術于一體(tǐ)的高新技術(shù)設備。

激光切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的加工制作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增強工件質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門(mén)雙邊(biān)驅(qū)動結(jié)構、動(dòng)态(tài)性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積小。

②配備專用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下保證加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度(dù)高(gāo)。

③标配raycus光纖(xiān)激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護成本低，實(shí)現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪(lún)齒條、導軌，同時配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度(dù)長(zhǎng)期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊(hàn)接(jiē)床身，焊接(jiē)成型後經(jīng)回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的(de)精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對(duì)各(gè)種(zhǒng)材料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖角處(chù)理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完(wán)善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和(hé)厚度調用相應(yīng)的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的(de)光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金(jīn)、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅(xīn)闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備的激(jī)光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機(jī)械、汽(qì)車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光切割(gē)機(jī)

主要技術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材(cái)料不同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際(jì)調試參(cān)數為(wéi)準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數(shù)控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力(lì)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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