激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在于:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易(yì)于實現自動切割(gē)。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進的(de)制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工領域光(guāng)纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的(de)優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工(gōng)業環境下使用;壽(shòu)命長、加工精度(dù)高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個(gè)激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有着重要的應用前景。
激光(guāng)切(qiē)割機的原理及特點
1、激光切割機(jī)的原理
現代的(de)激光成(chéng)了(le)人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激(jī)光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shí)高溫熔化(huà)或(huò)氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或(huò)PLC的控制下(xià),運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定(dìng)外形的(de)切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并且(qiě)氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精(jīng)密機械技術于一體的(de)高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的加工制作中,可大(dà)大減少加工時間(jiān),降低加工(gōng)成本,提高工作效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機(jī)龍門雙邊驅動結構、動(dòng)态性能好。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地面(miàn)積小。
②配備專用激光(guāng)數控系統,告訴(sù)運行條件下保證加工精(jīng)度,生産效率高(gāo),加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光(guāng)切割頭、非接觸式電容傳感,安(ān)全防護措施強(qiáng)、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和制造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火(huǒ)處理,并(bìng)振動時效消除應(yīng)力,确保床體(tǐ)長期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車中便于收集和處理。
⑧标配(pèi)三種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿(mǎn)足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟(ruǎn)件(含材料管(guǎn)理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔(kǒng)、尖角處理等方面具(jù)有(yǒu)獨(dú)特的功能。具有完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數據(jù)庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應(yīng)的切割參(cān)數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率(lǜ) | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控(kòng)程速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備(bèi)注:1、切割線(xiàn)的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷(xiāo)各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機(jī)、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動數控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機(jī)床設備。
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