激光切割是(shì)現今人們(men)所掌(zhǎng)握的各(gè)種(zhǒng)切割(gē)技術中好(hǎo)的切(qiē)割方(fāng)法(fǎ)，激光切(qiē)割的(de)優勢在于：熱變(biàn)形小(xiǎo)、切(qiē)割(gē)精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染、易(yì)于實(shí)現自動切割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先(xiān)進的(de)制造(zào)技術(shù)，具有(yǒu)應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工(gōng)藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生(shēng)産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自動化(huà)、柔性化、智(zhì)能化(huà)和提(tí)高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激(jī)光(guāng)器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi)，中功率光(guāng)纖激(jī)光器(qì)将是(shì)第三代先(xiān)進(jìn)的工業加工激光器。光(guāng)纖激(jī)光器具有許多(duō)獨特(tè)的優(yōu)點：光束質量好；體積小(xiǎo)，重(zhòng)量輕(qīng)，免維護；風冷卻簡單易操件；運(yùn)行成(chéng)本(běn)低，可在(zài)工業環境(jìng)下(xià)使用；壽命長、加工(gōng)精度(dù)高、速度快；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可以實現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發(fā)展來看，光(guāng)纖激光代(dài)表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨勢(shì)，其在(zài)工業、國(guó)防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應(yīng)用前景。

激光切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切割機的原理

現(xiàn)代的(de)激光(guāng)成了(le)人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈(mò)沖激(jī)光，經由光(guāng)學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬(shùn)時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機或plc的控(kòng)制下(xià)，運動機構(gòu)使激(jī)光束(shù)與材料面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹做(zuò)相對(duì)運動(dòng)，形成一定外形的切縫(féng)。切(qiē)割同時輔以氣體用作(zuò)吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘渣，并且氣體(tǐ)可(kě)以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保(bǎo)護聚焦鏡等。

激光切割原(yuán)理是(shì)集激光技術、數控技術、精(jīng)密機械技術于(yú)一體(tǐ)的高新技術設(shè)備。

激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng)，可(kě)大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時(shí)間，降(jiàng)低加工成本，提(tí)高工作效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結(jié)構、動(dòng)态(tài)性能好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專(zhuān)用激光(guāng)數控(kòng)系統(tǒng)，告訴(sù)運行(háng)條件(jiàn)下保證加工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器(qì)（另(lìng)可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和維護成本低，實現投資長期(qī)回報(bào)和收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全防護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠(kào)、使用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采(cǎi)用進口齒輪齒條、導軌，同(tóng)時(shí)配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置，保(bǎo)證精(jīng)度長期穩(wěn)定，可(kě)靠運(yùn)行。

⑥設(shè)計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經回(huí)火處(chù)理，并(bìng)振動時效(xiào)消除(chú)應力(lì)，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方(fāng)配有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割的小料和金屬粉(fěn)末會(huì)集中(zhōng)收集(jí)在小(xiǎo)車中(zhōng)便(biàn)于收集(jí)和處理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助(zhù)氣(qì)體（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉化系(xì)統，滿(mǎn)足客戶對(duì)各種材料(liào)的加工需(xū)求，操作簡單，成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟件（含材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加(jiā)工工藝(yì)優化等功(gōng)能），在(zài)打孔、尖角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能。具(jù)有(yǒu)完善(shàn)的(de)激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻(zhī)需要(yào)依據材質和厚(hòu)度調(diào)用(yòng)相(xiàng)應(yīng)的(de)切割(gē)參數(shù)，使得(dé)操作變的(de)更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的光學鏡片，特殊設(shè)計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使(shǐ)切割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與(yǔ)切割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材(cái)料(liào)快速(sù)切割。

★本設備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于钣金、五金(jīn)制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電(diàn)子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。

★切割(gē)樣品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光切割(gē)機(jī)技術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要(yào)技術(shù)參數

備注：1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割(gē)深度不同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在鏡片潔(jié)淨的(de)條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數(shù)據僅(jǐn)供參考，以實際(jì)調試(shì)參數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種：激(jī)光切割機(jī)、光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割(gē)機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液壓擺式剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓閘式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓(yā)折彎(wān)機、數(shù)顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折(shé)彎(wān)機、雙機聯動折(shé)彎機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電(diàn)液伺服數(shù)控折(shé)彎機、液壓機、壓(yā)力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓機(jī)床設備。

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