激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們(men)所掌(zhǎng)握的(de)各種切割技術中好的切(qiē)割方法，激光切割的優勢(shì)在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實現自動切(qiē)割。激光切割作為一(yī)種先進的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加(jiā)工(gōng)精(jīng)度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過程清潔以(yǐ)及便(biàn)于實(shí)現自(zì)動化、柔性化(huà)、智能化和提(tí)高産品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖激光器是近幾年(nián)激光領域裡極(jí)其關注的(de)熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光纖激光器有迅(xùn)速替(tì)代傳統的(de)yag、co2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍認為，中功(gōng)率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進的工業(yè)加工激光器。光(guāng)纖激光器具有(yǒu)許(xǔ)多獨(dú)特(tè)的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積(jī)小(xiǎo)，重(zhòng)量輕(qīng)，免維(wéi)護(hù)；風冷卻(què)簡單(dān)易操件；運行成本低，可在(zài)工業環境下使(shǐ)用；壽(shòu)命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可(kě)以(yǐ)實現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激(jī)光(guāng)技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，光(guāng)纖激(jī)光代(dài)表了(le)激光(guāng)的發(fā)展方(fāng)向和(hé)趨勢，其在工業、國防(fáng)等領(lǐng)域有着重(zhòng)要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機(jī)的原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激(jī)光切(qiē)割由(yóu)受(shòu)控(kòng)的高重複(fú)頻率的脈沖(chòng)激光，經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬(shùn)時高(gāo)溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被加工材(cái)料(liào)，形(xíng)成(chéng)一個個(gè)細微(wēi)的小孔，在計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下，運動機構(gòu)使激(jī)光束與材(cái)料面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成一定外形的切縫。切(qiē)割同(tóng)時輔以(yǐ)氣(qì)體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的殘(cán)渣，并(bìng)且氣體可以冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡(jìng)等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激光技(jì)術、數(shù)控技術(shù)、精密機械技(jì)術于一體(tǐ)的高新技術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制作中(zhōng)，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加(jiā)工成本(běn)，提高工作效(xiào)率，增(zēng)強工件質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動結構、動(dòng)态性能(néng)好。整體布局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統，告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加工精(jīng)度，生産效(xiào)率高，加(jiā)工(gōng)精度(dù)高。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(qì)（另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維(wéi)護成(chéng)本低，實現(xiàn)投(tóu)資(zī)長期回報(bào)和(hé)收(shōu)益大(dà)化。

④切(qiē)割頭采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式電容傳(chuán)感，安(ān)全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進(jìn)口齒輪齒(chǐ)條、導軌，同時配(pèi)有集(jí)中潤(rùn)滑裝置，保證精(jīng)度長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。

⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊接床身，焊(hàn)接成(chéng)型後經回(huí)火處理，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床下方(fāng)配(pèi)有小車(chē)收(shōu)集裝置，切(qiē)割的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于(yú)收集和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿(mǎn)足客戶對(duì)各種材料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更(gèng)低。

⑨标配高檔編程套(tào)料軟件(jiàn)（含(hán)材料(liào)管理、加工工藝(yì)優化等功能），在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的(de)功能(néng)。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫(kù)，操作(zuò)者隻(zhī)需要(yào)依據(jù)材質和厚(hòu)度調(diào)用(yòng)相應的(de)切割(gē)參數(shù)，使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片，特(tè)殊設(shè)計的(de)噴嘴和傳感技術，使(shǐ)切割(gē)更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應用領(lǐng)域與切割(gē)能力(lì)

★主要(yào)用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗(xǐ)闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等(děng)多種金屬材(cái)料快速(sù)切割(gē)。

★本設備的(de)激(jī)光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力(lì)，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應(yīng)用(yòng)于(yú)钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割(gē)機(jī)技術參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切(qiē)割機

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割(gē)深度不同(tóng)而有所變(biàn)化(huà)。

2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。

3、以上數據(jù)僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際(jì)調試參(cān)數為準。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各(gè)種：激(jī)光(guāng)切割機、光(guāng)纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式(shì)剪闆機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸折彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙機聯動(dòng)折(shé)彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折(shé)彎機(jī)、液壓(yā)機、壓力機、卷闆機、沖床、聯(lián)合(hé)沖(chòng)剪機、彎管機、型材彎(wān)曲(qǔ)機、等鍛(duàn)壓機床設備。

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