激光切割是現今人們(men)所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的(de)優勢在于:熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作(zuò)為一種先進的制造技術,具有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産品質(zhì)量、勞動生産率等優點。
光(guāng)纖(xiān)激(jī)光器(qì)是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工(gōng)領域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻(què)簡(jiǎn)單易操件;運行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發(fā)展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的(de)脈沖激光(guāng),經(jīng)由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一(yī)定(dìng)外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保(bǎo)護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工制(zhì)作中,可大大減(jiǎn)少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态性能好。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統(tǒng),告訴運行條件下(xià)保證加工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收集和處理。
⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套(tào)料軟件(含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面(miàn)具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等多種金屬材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主要技(jì)術參數
序号(hào) | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類型(xíng) | 光纖激(jī)光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不(bú)同而有所變(biàn)化。
2、以(yǐ)上數據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。
廠家(jiā)直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下(xià)傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動(dòng)數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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