激(jī)光切割是(shì)現今人(rén)們所掌握的(de)各種切割(gē)技術(shù)中好的切(qiē)割方(fāng)法,激光切(qiē)割的優勢在于(yú):熱變形小、切(qiē)割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動切(qiē)割。激(jī)光切割作(zuò)為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術(shù),具有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質(zhì)量(liàng)好、生(shēng)産過(guò)程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化(huà)、智(zhì)能化(huà)和提(tí)高産(chǎn)品質(zhì)量、勞動生(shēng)産率(lǜ)等優點。
光纖激(jī)光器是近(jìn)幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工(gōng)領(lǐng)域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的(de)工業加工激光器。光(guāng)纖激(jī)光器具有(yǒu)許多(duō)獨特(tè)的優(yōu)點:光(guāng)束質量好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維護(hù);風冷卻(què)簡單(dān)易操件;運(yùn)行成(chéng)本(běn)低,可在(zài)工業環境下使(shǐ)用;壽(shòu)命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快;電能(néng)轉化效率(lǜ)高(gāo),可(kě)以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發(fā)展來看,光纖激(jī)光代(dài)表了(le)激光的發(fā)展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防(fáng)等領域有着重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點
1、激(jī)光切割機的(de)原理
現(xiàn)代的激(jī)光(guāng)成了(le)人(rén)們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈沖激光(guāng),經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化被(bèi)加(jiā)工材(cái)料,形成一個個(gè)細微(wēi)的小孔,在計算機(jī)或plc的控(kòng)制下,運動(dòng)機構(gòu)使激(jī)光束(shù)與材(cái)料面沿設(shè)定軌迹做(zuò)相對運(yùn)動(dòng),形成一定外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化(huà)的殘渣,并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割(gē)原(yuán)理是集激(jī)光技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機械技術于一體(tǐ)的高新技術設備。
激(jī)光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于(yú)金屬和非金屬材料(liào)的加工制(zhì)作中(zhōng),可大(dà)大減(jiǎn)少加工時(shí)間,降低加工成本(běn),提(tí)高工作(zuò)效(xiào)率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用重機(jī)龍門(mén)雙邊(biān)驅動結構、動态性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊(jǐn)湊(còu)、合理、占地面(miàn)積小。
②配備(bèi)專(zhuān)用激光(guāng)數控(kòng)系統,告(gào)訴運行(háng)條件下保證加(jiā)工精度,生産效(xiào)率高,加工(gōng)精度(dù)高。
③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光器),運行(háng)和維護(hù)成本低(dī),實現投資長期回報和收益大化。
④切(qiē)割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非接觸式電容傳(chuán)感,安(ān)全(quán)防護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠、使用(yòng)方便(biàn)。
⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導(dǎo)軌,同(tóng)時配有集(jí)中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置(zhì),保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長期運行(háng)的精度(dù)和(hé)穩定(dìng)性。
⑦機(jī)床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割(gē)的小料和金(jīn)屬粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便(biàn)于(yú)收(shōu)集(jí)和處理。
⑧标配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì))自動轉(zhuǎn)化系統,滿(mǎn)足客戶對(duì)各種材料(liào)的加(jiā)工需(xū)求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更(gèng)低。
⑨标配高(gāo)檔(dàng)編程套(tào)料軟件(含(hán)材料(liào)管理(lǐ)、加工(gōng)工藝(yì)優化等功能),在(zài)打孔、尖角(jiǎo)處理(lǐ)等方(fāng)面具有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數據庫(kù),操作者隻(zhī)需要(yào)依(yī)據材(cái)質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的(de)切割參(cān)數,使得(dé)操作變(biàn)的(de)更加智能(néng)化、簡(jiǎn)捷化(huà)。
⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特殊設計的(de)噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技(jì)術,使(shǐ)切割更流(liú)程,更穩定(dìng)。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作(zuò)台。
★主要(yào)用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種金屬(shǔ)材(cái)料快速切割(gē)。
★本(běn)設備的激(jī)光器具有抗(kàng)高反能力(lì),可(kě)在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應(yīng)用(yòng)于钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電(diàn)子(zǐ)、玩具(jù)、包裝行業。
★切割(gē)樣品展(zhǎn)示:
1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切(qiē)割機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)
序号 | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器(qì)類(lèi)型(xíng) | 光纖激(jī)光器 | |
2 | 激光(guāng)功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定(dìng)位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控(kòng)程速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅(fú)面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線(xiàn)的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割(gē)深度(dù)不同(tóng)而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參(cān)考,以(yǐ)實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):激光切割機、光(guāng)纖激光切割(gē)機(jī)、管闆(pǎn)激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控(kòng)剪闆(pǎn)機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數(shù)顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機、雙(shuāng)缸折彎(wān)機(jī)、三缸折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機(jī)、電液伺(sì)服數控折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機床設備。
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