中國液壓機裝備升級(jí)的取向，是根據市場(chǎng)需求提升産品的适應性；液壓機裝(zhuāng)備企業轉型的關鍵，是面對市場變化選擇自身的發展路徑。全聯機床法人長期從事液壓機銷售工作，對如何實現中(zhōng)國液壓(yā)機裝備産業轉型升級，有着(zhe)自己的一些看法。

中國(guó)液壓(yā)機制造現狀，鍛壓裝備(bèi)是成形(xíng)機床，液壓機為其中的一個重(zhòng)要(yào)成員。據中國機床工具工業協會近幾年發布的行業統計數據，我國鍛壓裝備的市場容量接近800億元，而約占鍛壓裝(zhuāng)備30%份額的液壓機，其市場容量當在300億元左右。至(zhì)于液壓機生産企業數量，雖沒(méi)有确切統計數據，估計也(yě)有近(jìn)千家(jiā)。主要是國(guó)有改制企業和民營企業等。

目前，我(wǒ)國液壓機産品仍延(yán)續(xù)中小型液壓機的兩種分類方法。一是(shì)按産品用途劃分為通用和(hé)專(zhuān)用兩大類。二(èr)是按産品自身重量劃分為一般(bān)、大型和重型。自身重量在10噸以下稱為一般小型液壓機(jī)，重(zhòng)量(liàng)在10~30噸稱為大型(xíng)液壓機，重量在30噸以上稱為重(zhòng)型液壓機(jī)。

通用型、中小型四柱液壓(yā)機産品的制造(zào)，以100人以下的中(zhōng)小規模民營(yíng)企業為主，在(zài)中低端(duān)市場具有明(míng)顯的(de)産品價格優勢(shì)。

專用型、大重型液壓機産品(pǐn)的制造(zào)，多集中在具有較強實力(lì)的企業。用(yòng)于汽車工業的面積成形液壓機，以隸屬于原機械工業部的(de)液壓(yā)機制(zhì)造企業為主；用于鍛造的體積成形液壓機，則(zé)以骨幹企業和(hé)重機企業為主。

中國液壓機制造企業的産品品種、性能和外(wài)觀相似性較強(qiáng)。骨幹企業幾(jǐ)乎可生(shēng)産用于多工序成形(xíng)工藝(yì)中主工序加工的(de)各系列(liè)單機産品(pǐn)，但卻缺少專、精(jīng)、特産(chǎn)品和成套成線産品。液壓機産品在交貨(huò)前(qián)，又因缺少工(gōng)藝驗證階段，常常使(shǐ)企業陷入“産品不出廠放心，發貨後煩心”的尴尬境地。

世界工業發達國家液壓機制造業現狀：德國、日本、法(fǎ)國等工業發達國(guó)家制造(zào)的液壓機(jī)産品，代表了當代液壓機國際先進技術水平。這些工業發達國家的液壓機制造企業大(dà)都具有以下三個顯著(zhe)特征：

一是鎖定(dìng)目标市場，服務專業(yè)成形工藝領域。

二是提供完整工序成形工藝成套裝備(bèi)。工業(yè)發達國家液壓機制造企業注重向成(chéng)形工藝市場，提供(gòng)多道次工序的裝備，并通過各工序之間的自動銜(xián)接，為多工序成形工藝提供完整服(fú)務。

三是(shì)注重産(chǎn)品成形工藝研究和工藝驗證。

中國液壓機創新設計(jì)與應用的啟示

中國鍛壓裝備産業轉型升級帶來(lái)如下啟示：

一、向“非金屬(shǔ)成形(xíng)工藝”行業提供(gòng)鍛壓裝備。現代化(huà)大批量生産行業，不僅(jǐn)需要先進的金屬成形工藝鍛壓裝備，也(yě)需要非金屬成形工藝鍛壓裝備。可是，我國鍛壓裝備制造領域的部分企業，至今還把為“金屬成形工(gōng)藝”行業服(fú)務(wù)作為惟一選項，不(bú)關注“非金屬成形工藝”行業所需鍛壓裝備的開發。

二、向“上遊成形工藝”行業提供鍛壓裝備。多年來，我(wǒ)國鍛壓裝(zhuāng)備制造業，已習(xí)慣于為形成金屬後的“金屬成形工藝”行業服務，很少關注“上(shàng)遊成形工藝”行業所(suǒ)需鍛壓裝備的開發。其實，作為現代大批量生産的材(cái)料工業、冶金工業(yè)，在金屬等材料形成的過(guò)程中，同樣需要先進的材料成形工藝鍛壓裝備。

三、向先進成形(xíng)工藝提供完整工(gōng)序的成套裝備。

鍛壓裝備制造(zào)業轉型升級方向

通過國内外(wài)鍛壓(yā)裝備行業企業(yè)特征分析，結合(hé)我國鍛壓裝備新産品開發的啟示，可以(yǐ)得出如下結論：中國鍛壓(yā)裝備制造業産品亟待升級，中國鍛(duàn)壓裝(zhuāng)備制造業企業必須轉型。

一、對接現代制造業急(jí)需，及時(shí)開發“專、精|、特、新”鍛壓裝備。現代制造業對(duì)先進成形工藝的迫切需求，為鍛壓裝備産業轉型升級提供了前所未有的市場機遇。汽車、船舶、發電、航空航天、高鐵(tiě)、新能(néng)源、IT産業(yè)、材料工業、海工裝備及其他戰略性新興産(chǎn)業，不(bú)僅需要“金屬成形工藝”裝備，而且需要“非金屬成形”裝備和“新型(xíng)成(chéng)形工藝”裝備。

二、從滿足主工序的單機産品中解(jiě)放出來(lái)，開發先進成形工藝多道工序生産所需的成套成線自動化鍛壓裝備。以“裝備自動化、生産高效率、産品(pǐn)高質量、低成本低耗(hào)能”為明顯特征的現代(dài)制造(zào)業，是以先進成形工藝為(wéi)支撐的，而先進成形工藝往往是由多道工序(xù)構成(chéng)的。因此，中(zhōng)國鍛壓裝備制造業應加速從(cóng)單機向成套成線的(de)轉型升級。

三、掌握先進成形工藝(yì)，開(kāi)發擁有全部核心技術的(de)鍛壓裝備。用戶購買鍛壓(yā)裝(zhuāng)備實質上是購買鍛壓裝備的使用功能。誰能滿足成(chéng)形工藝的全部要(yào)求并掌控其核心(xīn)技術，誰就(jiù)擁有市場話語權。中國鍛(duàn)壓裝備制造業要實現轉型升級，就(jiù)必須加大對先進成形工藝的(de)研究，開發(fā)符合先進成形工藝所需的裝備，通過成形(xíng)工藝(yì)———成形模具———成形裝備———成形制件(jiàn)耦合(hé)的全面創新，使液壓機(jī)裝備擁有全(quán)部自主知識産權。

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