舔磚液壓機結構特點和(hé)性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動(dòng)循環操作方式(shì)。
本(běn)液壓機(jī)的工作壓力、滑(huá)快的行程範圍均可根(gēn)據工(gōng)藝要求進行(háng)調整(zhěng)；并能完成定壓定程成型兩種工藝(yì)方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液(yè)壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器(qì)箱、移動操縱台等(děng)組成。

現将個部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺母和調(diào)節螺母等組成(chéng)，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母固定于兩端，機(jī)器精度靠調整調節(jiē)螺母及固定于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊于主缸(gāng)活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使(shǐ)用壽命(mìng)

2、液壓機主(zhǔ)油缸布置(zhì)在上橫梁孔内，使壓(yā)力分布均勻，油缸體(tǐ)的材料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與(yǔ)滑塊聯接，作導向用。活塞(sāi)頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密(mì)封。在缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以保(bǎo)證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于(yú)機器側面主要(yào)用來控制滑塊的行程距離(lí)。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵(tiě)分别固(gù)定于工作台和上橫(héng)梁上，以(yǐ)固(gù)定角鐵，在角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過調整(zhěng)行程開關的距離(lí)，控(kòng)制滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiáo)固定在工(gōng)作台面上，活塞杆上端用(yòng)螺栓與(yǔ)滑動平台連接成整體(tǐ)，滑台固定模腔并配(pèi)有(yǒu)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料(liào)料(liào)鬥與滑(huá)台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更換。