舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的(de)動力機(jī)構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式(shì)。
本液(yè)壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調(diào)整；并能(néng)完成定壓定(dìng)程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系(xì)起來，構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸(gāng)、托模缸、模架、自(zì)動送(sòng)料機構(gòu)、限程裝置等(děng)。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固(gù)定于(yú)兩端，機器精度靠調整(zhěng)調節螺(luó)母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活塞下端用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及(jí)螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈(quān)，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程(chéng)開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于(yú)工作台(tái)和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上(shàng)設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結構及模(mó)具材(cái)質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台(tái)連接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱(zhù)與托模缸(gāng)上下運動，滑(huá)台後側(cè)配有送料油缸(gāng)，送(sòng)料(liào)合，裝料料鬥與滑台上下運動(dòng)。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。