一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人(rén)機界面上人工輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工(gōng)工件(jiàn)→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加工(gōng)工件。

整機機架(jià)部分均采用(yòng)優質材料制造而成。整機美(měi)觀大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界面上人工輸入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生(shēng)産控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕(mù)為(wéi)觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤(pán)旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭