一、數控圓法(fǎ)蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤的主要生産設備。其(qí)基本操作動(dòng)作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用(yòng)過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外(wài)圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動(dòng)作(zuò)，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆可根據角鐵環的(de)不同規格由程(chéng)序設定，如此周(zhōu)而複始,完(wán)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝(zhuāng)置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭