一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作動作(zuò)為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖(chòng)頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆(gǎn)同時(shí)縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格(gé)由程序設(shè)定，如此周而複(fú)始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為手動(dòng)、自(zì)動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸控(kòng)顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭