一、數控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人工取下加工成品并放(fàng)入下一個待(dài)加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造(zào)而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅(qū)動定位機構根據不同法蘭直(zhí)徑的大小自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在(zài)人機(jī)界面上人工輸入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六點定位(wèi)，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾(jiá)持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完(wán)成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将(jiāng)被(bèi)伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環(huán)的不同規格由程序設定，如此周而複始,完(wán)成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機台生産控制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套伺服系統。操作(zuò)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔機

法蘭