一(yī)、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工(gōng)件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造(zào)而成。整機美觀(guān)大方，具(jù)有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機(jī)構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角鐵環的外(wài)圈部分,布置有可沿角鐵環的(de)直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行(háng)程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模(mó)将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設(shè)定，如此周(zhōu)而複始,完成所有的(de)側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為(wéi)手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭