雙機聯(lián)動電液(yè)比(bǐ)例折(shé)彎機的特點(diǎn)及(jí)配置

數控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機床特點(diǎn)及标準配置(zhì)：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性(xìng)全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu)，有足(zú)夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并通過(guò)時效(xiào)處理(lǐ)，保證機機(jī)床的(de)長久使(shǐ)用的整(zhěng)體(tǐ)精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機(jī)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通(tōng)過(guò)兩個油缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同(tóng)步機(jī)構采(cǎi)用機械式(shì)扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數(shù)控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有(yǒu)限公司(sī)的enc-68系(xì)統和(hé)伺服(fú)電機(jī)，來控(kòng)制y軸(zhóu)和x軸(即定(dìng)位(wèi)擋塊的(de)高低(dī)和後(hòu)擋料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器。全(quán)中(zhōng)文大字(zì)體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具有單向定(dìng)位功能(néng),以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功(gōng)能,以保護參數(shù)及位置值不丢(diū)失。

◆ 人(rén)機對話界面：數(shù)控(kòng)系統的(de)人機對話界面(miàn)使系(xì)統(tǒng)操作和(hé)數據輸入簡單(dān)易學(xué)。

自動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不(bú)同角度及(jí)長度(dù)的工件進(jìn)行連續折彎。

顯示(shì)x軸(zhóu)、y軸的現在與目标位置。

内(nèi)存容量：50個工件(jiàn)，每個(gè)工件24個工(gōng)步。

有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及(jí)全自(zì)動方式。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避(bì)料(liào)及(jí)延遲動作(zuò)的功能。

以三支特(tè)制(zhì)鑰匙(shí)或密碼分别保護各項工(gōng)件、模具及(jí)參數資料(liào)。

較新的模塊化(huà)結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型(xíng)鍵的防水鍵盤(pán)

多重處(chù)理(lǐ)器，多(duō)重輸入-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及時糾(jiū)正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主液壓(yā)集(jí)成(chéng)系(xì)統(tǒng)采用(yòng)山東(dōng)濟(jì)甯的(de)産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，低(dī)壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐德産品，以确保(bǎo)設備的穩定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機運(yùn)行進行運(yùn)動，準(zhǔn)确無(wú)誤。

l 電動後(hòu)擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通(tōng)過滾珠絲杠(gàng)來實(shí)現，保證(zhèng)傳動(dòng)精度

l 随機配标(biāo)準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集成(chéng)系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)采用荷蘭進(jìn)口(kǒu)名(míng)牌産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件均采用(yòng)日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，以确保設備的(de)穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命。