雙機聯動電液比例折彎機的特點及配置(zhì)

數控雙機聯動折彎機機床特(tè)點及(jí)标準配置：

◆機架采用(yòng)加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過時效(xiào)處理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工法，作精密加工(gōng)，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用(yòng)機械式(shì)扭力同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控(kòng)制技術有限公司的ENC-68系統和伺服電機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋料(liào)的前後運動(dòng))。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字(zì)體顯(xiǎn)示(shì)，方便的(de)中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bǎo)護功能,以保護參數(shù)及(jí)位置值不丢(diū)失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使系統(tǒng)操(cāo)作和(hé)數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自動(dòng)計算(suàn)擋塊位置，并可對不(bú)同角度及(jí)長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的(de)現在與目标位置。

内存容量：50個工件(jiàn)，每個(gè)工件24個工步。

有(yǒu)手動(dòng)、半自動方式(shì)及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙(shí)或密碼分别保(bǎo)護各項工(gōng)件、模具及參數資料。

較新(xīn)的模塊化結構，柔性組合多軸系統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水(shuǐ)鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診(zhěn)斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用(yòng)山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采(cǎi)用日本華爾(ěr)卡産品，低壓電氣元件(jiàn)采用(yòng)施耐德産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的穩定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺服電(diàn)機運(yùn)行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通(tōng)過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹套(tào)。

l 為方便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓(yā)集成系統可選配采用荷蘭進口名牌産品，主要油缸密封件均采用日(rì)本華爾卡産品，以确保設備的(de)穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命。