名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米,剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士樂型閘式剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組
3:高(gāo)精度(dù)無縫(féng)鋼管焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷(lín)化工藝(yì)
4:電器(qì)單(dān)元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産品
5:采用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注(zhù): |
主要配套件清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力士樂型液壓控(kòng)制單元
2:油泵:上(shàng)海航(háng)發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機:金(jīn)華(huá)銀電機
6:油漆:江蘇冠軍(jun1)
3:主要性能及特點
機器特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性,并通過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證(zhèng)機(jī)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大型落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加(jiā)工法,作精(jīng)密(mì)加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制(zhì),蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪音低,維護簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液(yè)壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形刀片,四(sì)個刃(rèn)口均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuò)台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料(liào)裝(zhuāng)置,送料方便,并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整(zhěng)體回路及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊缸,且壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料不平時,可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(dù)自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系統進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循(xún)環(huán), 節(jiē)省了工作時間(jiān),增加了行(háng)程次(cì)數,即提高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置,便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電控調(diào)整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規定範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可進(jìn)一步(bù)提高(gāo)剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的(de)剪(jiǎn)切角可(kě)減少條料的(de)扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度(dù)高,不(bú)用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電氣控制集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通(tōng)過其直接對剪切動(dòng)作進行操作(zuò),方(fāng)便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防護欄(lán),可保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全,并能清(qīng)楚的看到剪切的情(qíng)形,既(jì)安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進行保(bǎo)護。
Ø 電(diàn)機的(de)過載和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操作面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shí),可(kě)及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(yè)系(xì)統集成塊設有直動式安全溢(yì)流閥(fá),以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管式單向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對(duì)泵(bèng)體的沖(chòng)擊
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