名稱： 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米(mǐ)，剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士樂型(xíng)閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥(fá)組
3：高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道(dào)，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5：采用(yòng)原裝(zhuāng)進(jìn)口密(mì)封件
6：優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀，并可(kě)根(gēn)據客(kè)戶需求定制各(gè)種材(cái)質
7：e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參(cān)數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長(zhǎng)寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yào)配套(tào)件清單(dān)
1：液(yè)壓系統：海(hǎi)門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元
2：油(yóu)泵：上(shàng)海航發
3：高壓管(guǎn)道：高精度無縫(féng)鋼管(guǎn)，并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4：日本(běn)nok 密封(fēng)件
5：主電機(jī)：金(jīn)華銀電機
6：油(yóu)漆：江(jiāng)蘇冠軍
3：主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)
機器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)整體焊接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過(guò)高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力(lì)，保證(zhèng)機(jī)身的整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精密加工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系(xì)統(tǒng)采用整體式(shì)邏輯回(huí)路，經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì)，蓄能(néng)器回(huí)程，動作(zuò)平穩，噪(zào)音低(dī)，維護簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用(yòng)。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置，送料方便，并保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨(dú)立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸，且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平時，可(kě)自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材質及厚度自動(dòng)調整，不傷闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電機(jī)快速(sù)調整，操作簡易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質(zhì)的剪切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進(jìn)行控制剪(jiǎn)切長度調整，使刀(dāo)片不(bú)需要完(wán)成整個循環， 節(jiē)省了(le)工作(zuò)時間(jiān)，增加了行(háng)程次(cì)數，即提高了生(shēng)産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可(kě)在(zài)規定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪(jiǎn)切(qiē)質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切狹窄(zhǎi)的條料時剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有用：較小(xiǎo)的(de)剪切(qiē)角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變(biàn)形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì)，自動(dòng)單向定位(wèi)，控制精度(dù)高，不(bú)用手(shǒu)動微調。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠：
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于(yú)機身内，通(tōng)過對控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕進行操作來控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快捷。
Ø 主要電氣元件選用施(shī)耐德産品。
Ø 活動式安全(quán)防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形，既(jì)安全(quán)，又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短(duǎn)路，通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操(cāo)作(zuò)面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作(zuò)錯誤(wù)時，可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵(bèng)的(de)安全，在泵頭處(chù)特設(shè)有管式單(dān)向閥(fá)，以避免油壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊
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