名稱(chēng): 液壓(yā)閘式(shì)剪闆機
型(xíng)号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切(qiē)厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度 2500 毫(háo)米
2:采用(yòng)力士樂(lè)型閘(zhá)式(shì)剪(jiǎn)闆機專用(yòng)液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼(gāng)管焊接管道,并(bìng)經酸(suān)洗磷(lín)化工(gōng)藝
4:電器單(dān)元全(quán)部使(shǐ)用(yòng)國際名(míng)牌産品
5:采用原(yuán)裝(zhuāng)進口密(mì)封件(jiàn)
6:優質h13 材質上下切刀,并可(kě)根據(jù)客戶需求定制各種(zhǒng)材質
7:e21s 閘式(shì)剪闆機專用數(shù)控系統
主要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清單(dān)
1:液壓(yā)系(xì)統:海門(mén)力士樂型液壓(yā)控制單(dān)元(yuán)
2:油泵(bèng):上海(hǎi)航發(fā)
3:高壓(yā)管道:高精度無(wú)縫鋼管,并(bìng)經酸(suān)洗磷化(huà)工(gōng)藝
4:日(rì)本nok 密封件
5:主電(diàn)機:金華銀電機(jī)
6:油漆(qī):江蘇(sū)冠軍(jun1)
3:主要性(xìng)能及特(tè)點
機(jī)器(qì)特點及标準配(pèi)置
1. 機架(jià)采用(yòng)全鋼(gāng)整體(tǐ)焊接(jiē)結構,有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性,并通過高頻(pín)振動消除内應力,保證機(jī)身(shēn)的(de)整體精度。
2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床,用一次加工(gōng)法,作精密加工(gōng),以确保加工精(jīng)度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液(yè)壓(yā)閘式結(jié)構。
4. 液(yè)壓系統采用整體式(shì)邏輯(jí)回路,經由(yóu)順序閥控制,蓄能器(qì)回程(chéng),動作平穩(wěn),噪音(yīn)低,維(wéi)護簡(jiǎn)單。
5. 采用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上(shàng)、下運動。
Ø 采(cǎi)用高(gāo)強度矩形(xíng)刀片(piàn),四個(gè)刃口(kǒu)均可(kě)使用(yòng)。
Ø 滾(gǔn)軸式工(gōng)作台送(sòng)料裝置及前托料裝置(zhì),送料(liào)方便,并保(bǎo)證工(gōng)件在運行時不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列(liè)壓(yā)緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當闆(pǎn)料不平時(shí),可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上,且壓緊(jǐn)力也可随闆料材質(zhì)及(jí)厚度自(zì)動調整,不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kǒu)間(jiān)隙電機快速調(diào)整,操作簡(jiǎn)易(yì),以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切(qiē)需(xū)要(yào)。
8. 剪切行程(chéng)通過(guò)系統進行控制剪切(qiē)長度調整,使刀(dāo)片不(bú)需要(yào)完成(chéng)整個(gè)循環(huán), 節省了工作時(shí)間,增加了行程(chéng)次數(shù),即提(tí)高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線裝置(zhì),便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。
10. 液壓(yā)電(diàn)控調整(zhěng)剪切角度。剪切角可(kě)在規(guī)定範(fàn)圍内調(diào)整(zhěng)。剪(jiǎn)切(qiē)薄闆時可(kě)進一(yī)步提高(gāo)剪切質(zhì)量,剪切厚(hòu)闆時(shí)可(kě)增加被剪闆材的(de)厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特(tè)别有用(yòng):較小(xiǎo)的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可減少條(tiáo)料的(de)扭曲變(biàn)形
11. 減速(sù)電機後(hòu)擋料裝置,自(zì)動單向定(dìng)位,控制精(jīng)度高,不用(yòng)手(shǒu)動微調。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠(kào):
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設于(yú)機身内,通過對控制面(miàn)闆上的按(àn)鈕(niǔ)進(jìn)行操作來(lái)控制(zhì)和實(shí)現。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開(kāi)關,可通過其直(zhí)接(jiē)對剪切(qiē)動作(zuò)進(jìn)行操作(zuò),方便快捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件(jiàn)選用(yòng)施耐德産品。
Ø 活(huó)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保護操作(zuò)者的安全(quán),并能(néng)清楚的看到剪切的(de)情形,既安(ān)全,又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器來對控(kòng)制電路的短路進行(háng)保護。
Ø 電機的過載和短路,通(tōng)過空氣開關(guān)進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有急停(tíng)開關按(àn)鈕(niǔ),在操作錯(cuò)誤(wù)時,可及(jí)時停機。
13. 液(yè)壓系統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成塊設(shè)有直(zhí)動(dòng)式安全(quán)溢流閥,以确保(bǎo)準确的壓力調(diào)整。
為保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全,在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式(shì)單向閥,以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的(de)沖擊
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