單柱液壓機液(yè)壓系統組成的：動力裝置、執行(háng)裝置、控制裝置、輔助(zhù)裝置和液壓缸。液壓(yā)缸又(yòu)是其中較主要的功率部件，它(tā)的作用是不言而喻的。今天我(wǒ)們就介紹單柱(zhù)液(yè)壓機液壓缸的維護與保養為大家簡單介紹一二。

1、密封表面粗(cū)糙度應适當。單柱液壓機液壓缸側表面(miàn)粗糙度(dù)太高或有軸向劃痕時會産生洩(xiè)漏的相對運動的液壓系統，表面粗糙度值太低，鏡子，當(dāng)密封唇将膜刮油膜難以(yǐ)形成一個密封的邊緣，高(gāo)溫度的增加，磨損，密封面粗糙度不可太高也不太低，密(mì)封環的滑動接觸表面，密封表面粗糙度(dù)應在(zài)Ra0.2μm和(hé)0.4 m範圍内筒μ粗糙度低，以保證油膜滑動表(biǎo)面不被破壞，當液壓缸杆軸向劃痕時，可用金相砂(shā)紙(zhǐ)磨光或者應該鍍修(xiū)。

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2、設計合理，處(chù)理槽。單柱液(yè)壓機液壓缸密封槽的設計(jì)和處理是降(jiàng)低損傷的先決條件，防(fáng)止損壞油封洩漏的早期，如果(guǒ)靜密封槽的尺寸偏小密封圈不能很好的放在(zài)活塞(sāi)和活塞杆的槽(cáo)，密封圈會因反作用力的作用(yòng)而産生的洩漏設計的(de)損傷，油槽(cáo)是寬(kuān)容和(hé)密封表面粗糙度應嚴(yán)格與(yǔ)的形狀和尺寸的槽(cáo)形結(jié)構部分的标準要(yào)求一緻。

3、防止油從(cóng)靜密封的洩漏應合(hé)理設計。單柱液壓機靜密封槽的(de)尺寸和公差的靜密封擠壓(yā)變形(xíng)可填充微凹的(de)表面安裝後，可密封的内部應力增加高于密封壓力，當配合(hé)面(miàn)分離油壓力部件的剛度或螺栓的預緊力作用過大造成的差距是不足夠大，以配合表面運動成為一種動态密封靜(jìng)密封。

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