型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ),剪(jiǎn)切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力士樂型(xíng)閘式(shì)剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高精度(dù)無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗磷化工藝
4:電器單(dān)元(yuán)全部使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套(tào)件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系(xì)統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液壓控(kòng)制單(dān)元
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本nok 密封件
5:主電機:金(jīn)華(huá)銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性(xìng)能(néng)及特點(diǎn)
機器(qì)特(tè)點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性,并通過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證機身的整體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗銑床(chuáng),用一次(cì)加(jiā)工法(fǎ),作(zuò)精(jīng)密加工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓閘(zhá)式結構。
4. 液壓系統采用(yòng)整(zhěng)體式邏輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制(zhì),蓄能器回程,動(dòng)作平穩,噪(zào)音低(dī),維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆上(shàng)、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及(jí)獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且壓緊力也可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚(hòu)度自動(dòng)調整(zhěng),不傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙(xì)電機(jī)快速調整,操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度調整,使刀片(piàn)不(bú)需要完(wán)成整(zhěng)個(gè)循環, 節省了工(gōng)作(zuò)時間,增加了行(háng)程次(cì)數,即提高了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝(zhuāng)置,便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角可在規定(dìng)範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時(shí)可進一步(bù)提高剪(jiǎn)切(qiē)質量(liàng),剪切厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪闆材的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時(shí)剪切角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有用:較小的剪切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭曲變形
11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控(kòng)制集(jí)中可靠:
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于(yú)機身内,通過(guò)對(duì)控(kòng)制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關,可通(tōng)過其直(zhí)接對(duì)剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德産品。
Ø 活動式安(ān)全防護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全,并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形,既(jì)安全(quán),又(yòu)方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短(duǎn)路,通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急(jí)停開(kāi)關按(àn)鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時,可及時停(tíng)機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全(quán)可靠
Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以避免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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