名稱(chēng)： 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米，剪切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2：采用力(lì)士樂型閘式剪闆機專用液控(kòng)閥組
3：高精度無縫鋼(gāng)管焊接管(guǎn)道，并經酸洗磷(lín)化工(gōng)藝(yì)
4：電(diàn)器單(dān)元全(quán)部(bù)使(shǐ)用國際名(míng)牌産品
5：采用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件(jiàn)
6：優質h13 材質(zhì)上下切(qiē)刀(dāo)，并可根據客(kè)戶需求(qiú)定制各種(zhǒng)材質(zhì)
7：e21s 閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yào)技(jì)術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料(liào)抗拉強(qiáng)度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(jù)離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺(chǐ)寸（長寬(kuān)高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主(zhǔ)要配套件清單
1：液壓系統(tǒng)：海門力(lì)士(shì)樂型(xíng)液壓控制單元(yuán)
2：油泵：上海航發
3：高壓管道：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管，并(bìng)經酸洗磷化工(gōng)藝
4：日本nok 密封件(jiàn)
5：主電機：金華銀(yín)電機
6：油漆：江(jiāng)蘇(sū)冠軍(jun1)
3：主(zhǔ)要(yào)性能(néng)及特(tè)點(diǎn)
機器特(tè)點及(jí)标準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用(yòng)全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保證機(jī)身的整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用(yòng)大型落地(dì)镗銑床，用一次(cì)加(jiā)工(gōng)法，作(zuò)精密(mì)加工，以确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結(jié)構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采(cǎi)用(yòng)整(zhěng)體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序閥(fá)控(kòng)制，蓄能器回(huí)程(chéng)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。
5. 采(cǎi)用液(yè)壓系統控制(zhì)刀闆上、下運(yùn)動。
Ø 采(cǎi)用高強度矩形刀片，四個刃口(kǒu)均可(kě)使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料裝置(zhì)及(jí)前(qián)托料(liào)裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體回(huí)路及(jí)獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸，且壓料裝置裝(zhuāng)有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随闆料材質(zhì)及厚(hòu)度自(zì)動調整，不(bú)傷闆面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電機快速調(diào)整，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材質的剪切(qiē)需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系統(tǒng)進行(háng)控制(zhì)剪切長度(dù)調整，使刀(dāo)片不(bú)需要(yào)完成(chéng)整個(gè)循環(huán)， 節省(shěng)了工作時間，增加了(le)行程次(cì)數，即提(tí)高(gāo)了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影(yǐng)對(duì)線裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控調整剪切(qiē)角度(dù)。剪切角可在規(guī)定範(fàn)圍内調整(zhěng)。剪切(qiē)薄闆(pǎn)時可(kě)進一步提(tí)高剪(jiǎn)切質量，剪(jiǎn)切厚(hòu)闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的條料時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别(bié)有用：較小的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可減少(shǎo)條(tiáo)料的扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置，自(zì)動單(dān)向定位(wèi)，控制精(jīng)度高(gāo)，不用(yòng)手(shǒu)動(dòng)微調。
12. 電氣控制集中可(kě)靠：
Ø 動力(lì)設施均設于機(jī)身内，通過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)操(cāo)作來控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過(guò)其直(zhí)接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作(zuò)，方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用(yòng)施(shī)耐(nài)德産(chǎn)品(pǐn)。
Ø 活(huó)動式安全(quán)防護(hù)欄，可(kě)保護(hù)操作者的(de)安全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切(qiē)的情形，既安全，又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電(diàn)路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(hé)短路，通過空氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
Ø 操作面闆(pǎn)設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作錯誤時(shí)，可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠
Ø 液(yè)系統集成(chéng)塊設(shè)有(yǒu)直(zhí)動式(shì)安全溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整。
為保護(hù)油泵的安全，在泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單向閥，以(yǐ)避免(miǎn)油(yóu)壓對泵(bèng)體的(de)沖擊
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