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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機改造

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大(dà)距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工(gōng)作(zuò)台有(yǒu)效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地(dì)面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成(chéng)。依(yī)靠四(sì)個立柱(zhù)作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處理,以有效消除(chú)内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞(sāi)杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面進行中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确定的,可任意調整。

5、立(lì)柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導(dǎo)控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化(huà)程度(dù)高、易(yì)于集成(chéng)等一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液壓設(shè)備有限公司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓(yā)力表采用内充(chōng)矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統(tǒng),保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本(běn)機(jī)的電源(yuán)采用三相四線(xiàn)制,電壓(yā)380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流220v,指(zhǐ)示(shì)燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制電壓為交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主機間(jiān)的位(wèi)置可根據(jù)需方要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼電器-天(tiān)正機床電器(qì)有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作(zuò)方式:調整、手動、半自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方式:定壓(yā)壓制(zhì)和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸(gāng)下(xià)腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采(cǎi)用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載及(jí)短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短(duǎn)路(lù)保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓(yā)任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備(bèi)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制(zhì)系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制(zhì)系統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體(tǐ):包(bāo)括機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管(guǎn)路、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(一套)。

4、随(suí)機(jī)文件(jiàn):使用說(shuō)明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合(hé)格(gé)證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件(jiàn):

提供(gòng)管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用(yòng)戶(hù)現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶(hù)現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量保修(xiū)期為(wéi)1年。在(zài)質保期(qī)内(nèi),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方,供方應在2小時内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小時内到達甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供廣泛而優惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通知。


液壓(yā)機


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