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y32-630t四柱(zhù)液壓機安裝

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓機(jī)技術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓(yā)力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本(běn)機主體為三梁(liáng)四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱(zhù)作(zuò)為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處理,以有效消除内應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬(yìng)度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過(guò)行程(chéng)開(kāi)關(guān)來确(què)定的,可任意調整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導(dǎo)向(xiàng)套間(jiān)的拉(lā)傷和(hé)磨損。


(三(sān))、液壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)

液壓系統置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采(cǎi)用先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓(yā)元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染(rǎn)能力強、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系列優(yōu)點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山(shān)東(dōng)曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼闆焊接結構,安(ān)裝時進(jìn)行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連(lián)接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由(yóu)壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統,保(bǎo)證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本機的(de)電源(yuán)采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交流220v,指示(shì)燈電(diàn)路為6.3v,電磁閥控(kòng)制電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有專用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置(zhì)可(kě)根據(jù)需方(fāng)要求(qiú)。

2、設置(zhì)按(àn)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天正機(jī)床電器有限公司(sī)産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓(yā)機(jī)操(cāo)作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方(fāng)式。

2、控制方(fāng)式(shì):定壓壓制(zhì)和(hé)定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全保(bǎo)護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下腔設有安(ān)全溢流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊(kuài)支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護(hù)采用自動空氣開關。

(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設(shè)有(yǒu)超程極限無觸(chù)點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑塊(kuài)均(jun1)停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件〉〉

2、液壓機的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和(hé)随機(jī)技術文(wén)件(jiàn)

液壓(yā)機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制(zhì)系統、管路及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括:動力站(zhàn)、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(一套(tào))。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(一套)。

4、随(suí)機(jī)文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接(jiē)頭(tóu)處密封(fēng)元件一套(tào);

提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作環(huán)境

1)環境溫度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安(ān)裝

在用戶現場進行(háng)安裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操(cāo)作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整(zhěng)機(jī)質量(liàng)保修期1年。在質保(bǎo)期(qī)内,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損(sǔn)壞,均由供方負(fù)責維(wéi)修,若需方認為确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶(hù)方(fāng)現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方(fāng),供方(fāng)應在(zài)2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛(fàn)而(ér)優(yōu)惠的(de)技(jì)術支(zhī)持及備(bèi)件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參(cān)考,如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。


液壓機(jī)


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