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y32-630t四柱液壓(yā)機移機

發(fā)布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大(dà)距離

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機(jī)總(zǒng)功率

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本(běn)機主體為(wéi)三(sān)梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱(zhù)作(zuò)為骨架,上橫梁及(jí)工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程開關(guān)來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與導向套間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三)、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通(tōng)插裝閥,該(gāi)閥采用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元(yuán)件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制(zhì)方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優(yōu)點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山(shān)東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有限公(gōng)司(sī)。

2、充液閥

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可(kě)靠(kào),該(gāi)閥為(wéi)标(biāo)準通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采(cǎi)用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器(qì)運行(háng)穩(wěn)定(dìng)、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本(běn)機的電源采用三相(xiàng)四線(xiàn)制(zhì),電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有專用的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要(yào)求。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制元件(jiàn)

(1)交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方(fāng)式(shì)。

2、控制方(fāng)式(shì):定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓(yā)保護作用。

(2) 高壓(yā)油泵,采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操作(zuò)按鈕。

2)電動機過載及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設(shè)有超程極限無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓(yā)任一個,滑塊均停止(zhǐ)

動作(zuò)。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝(zhuāng)置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系統(tǒng)裝(zhuāng)置包括(kuò):動力(lì)站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合(hé)格(gé)證各(gè)三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調(diào)整、維(wéi)護、保養位置指示圖(tú)及易(yì)損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作(zuò)環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正常操作(zuò)、工作原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質(zhì)量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保期内(nèi),機床(chuáng)發生非誤(wù)操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供(gòng)方負責維修,若需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維(wéi)修,則(zé)以(yǐ)傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人員(yuán)48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方(fāng)現場(chǎng)排除故(gù)障。

4、設備(bèi)保修期滿後供(gòng)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接受非标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考,如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通知。


液壓機


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