（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結(jié)構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠(kào)調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊(hàn)後(hòu)時效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機(jī)主缸采(cǎi)用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料，密封(fēng)可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置(zhì)于地面之上，由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采用二(èr)通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生産廠家：山東(dōng)曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接(jiē)，防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油液過濾系(xì)統，保(bǎo)證機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電氣控(kòng)制系統(tǒng)

本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整(zhěng)、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。

（六）、安(ān)全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔設有安全(quán)溢流閥，超壓保(bǎo)護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路，以防下(xià)滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過(guò)載(zǎi)及短路保(bǎo)護采用自(zì)動空(kōng)氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超(chāo)程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置(zhì)。

（七）、設備設計、制造(zào)、驗(yàn)收執(zhí)行的标準(zhǔn)

1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技(jì)術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機(jī)由本(běn)體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身(shēn)、主缸等（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電氣(qì)箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供(gòng)培(péi)訓。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和(hé)操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年(nián)。在質保期内，機床發(fā)生非誤操作故障和損壞，均由供方負責(zé)維修，若需方認為确需供方派員(yuán)來用戶方現場維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然(rán)能提供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液(yè)壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓(yā)機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、設(shè)備的安裝(zhuāng)、維修、改(gǎi)造等。

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