（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊(hàn)接結構，焊後時(shí)效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式結構形式(shì)，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表(biǎo)面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào)，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度(dù)達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免(miǎn)立(lì)柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于(yú)地面之上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二(èr)通(tōng)插裝閥，該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jié)構簡單(dān)、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。

7、配(pèi)備油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根(gēn)據需(xū)方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操作(zuò)方式：調整、手動(dòng)、半自動三(sān)種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓(yā)制和(hé)定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護采用自(zì)動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技(jì)術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系統(tǒng)、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品合格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提(tí)供地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應(yīng)。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zhèng)液(yè)壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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