1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專(zhuān)用設備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其配置(zhì)采用(yòng)國(guó)内外(wài)名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件，所有(yǒu)的零部(bù)件和(hé)各種儀表的計量單位全(quán)部采用國際單位（iso）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫(wēn)度(dù)：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制380v

電壓(yā)波動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓機的工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動（單次循環）兩種工作(zuò)方式，保壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式工業顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條件下(xià)，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的(de)調整，其動作有(yǒu)滑塊(kuài)下行、回程動(dòng)作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次(cì)循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設備(bèi)連(lián)續完成進(jìn)給——壓(yā)制——保壓（到設定(dìng)的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排(pái)氣（時間和次數可以設定）——回程(chéng)到位停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限(xiàn)位置。溫度(dù)控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補(bǔ)壓系統(tǒng)，當(dāng)低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵(bèng)自動(dòng)啟動，可确(què)保長時間壓制(zhì)（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波動(dòng)±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結(jié)構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控(kòng)制系統及其它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架(jià)機身(shēn)，全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu)，其結構形式是(shì)當前當前(qián)成(chéng)熟、剛性較好(hǎo)的結(jié)構，其受(shòu)力重新(xīn)經過(guò)了嚴格的(de)經(jīng)典力學計算(suàn)和富(fù)餘設計(jì)，具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛度。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻，焊後(hòu)經退(tuì)火(huǒ)處理充(chōng)分消除内應力(lì)，确保使用中的(de)精度保持性，四周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的(de)精(jīng)細化(huà)水平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒(dǎo)鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的(de)缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸(gāng)體厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó)，有利于密(mì)封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mó)損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産品，有着(zhe)優(yōu)良的(de)密封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導向套的表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工(gōng)後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理的硬度差，确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面(miàn)鍍(dù)工(gōng)程硬(yìng)鉻(gè)抛光處(chù)理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系(xì)統

液壓系(xì)統采(cǎi)用獨(dú)立的(de)油箱，全封閉結構，布置在主機(jī)右側。油箱、管路(lù)全(quán)部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确(què)保(bǎo)液壓(yā)系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清器和控制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上平(píng)面上，系(xì)統(tǒng)采用高(gāo)精度(dù)的比例流量閥(fá)控制，可以實現在低速狀(zhuàng)态下(xià)的穩(wěn)定進給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示(shì)的液(yè)位計，開有清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的地方，采用(yòng)高壓軟管連接(jiē)，避免高壓沖擊産生震(zhèn)動(dòng)而引起的洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟(ruǎn)管采用拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈(quān)密(mì)封。

6、電氣系(xì)統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概(gài)述

壓機的(de)電氣(qì)系統三相五線(xiàn)制，控制采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(qì)（以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為）主控單元，對(duì)壓機(jī)的各(gè)種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開關、限位開(kāi)關等(děng)與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯(lián)鎖，經過處理後(hòu)對相應的執行(háng)元件發(fā)出指令輸出，實(shí)現(xiàn)相應的動作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng)，plc輸出加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統有(yǒu)獨立的控(kòng)制櫃,由主控(kòng)制(zhì)開關(guān)（選擇(zé)開(kāi)關，按扭(niǔ)等）發出的指令(lìng)，依據行程(chéng)開(kāi)關、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢測元件測(cè)得的(de)信号(hào)，由plc發(fā)出(chū)各種指令，驅(qū)動各(gè)個液壓閥，實現(xiàn)對(duì)液(yè)壓執(zhí)行元(yuán)件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行(háng)程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話窗口，負(fù)責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據(jù)進行(háng)采(cǎi)集(jí)、記錄，同(tóng)時将不(bú)同配方的工藝要求(qiú)寫入(rù)plc及溫(wēn)控儀(yí)。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快捷、減少配線，依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏大大提高了系(xì)統的可(kě)操(cāo)作性(xìng)和可靠性；觸摸屏可實(shí)現傳感器（位置(zhì)、時間等(děng)）可即(jí)時顯示設(shè)備的(de)整體運行狀态；各部(bù)位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位(wèi)故障(zhàng)顯示(shì)和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線(xiàn)等(děng)參數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化(huà)工藝要求(qiú)。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示(shì)及打(dǎ)印(yìn)，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日(rì)期、工(gōng)件圖号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有(yǒu)手動操作方式(shì)，當自控系(xì)統出(chū)現故(gù)障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動操作（包括(kuò)在壓制過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障情況），完成零(líng)件的(de)全部工(gōng)藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v，所有元件及導線有标識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備主體處的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插座兩個(gè)。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和(hé)模具是一個(gè)升溫(wēn)—保持—降溫的過程。

升溫采用電(diàn)加(jiā)熱(rè)的方式，具有上(shàng)下模加熱功能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于(yú)3kw，加熱(rè)原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤(wù)差(chà)控制在2度(dù)，連續工作15小時(shí)，機體溫度(dù)不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示，壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制，具有壓力自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能，

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有(yǒu)标識，為機打，清(qīng)晰不(bú)易擦(cā)洗，設(shè)備主體處的電器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電(diàn)源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設(shè)備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設(shè)備安(ān)全保護措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上(shàng)急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異常時，按“急停”按(àn)鈕(niǔ),包括(kuò)設備(bèi)動作(zuò)、電機(jī)均停(tíng)止運(yùn)行。壓機設有兩個急(jí)停按鈕, 電氣(qì)櫃上一個(gè),另外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能開(kāi)始工作。雙手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程限位(wèi)保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了(le)兩級液(yè)壓安全閥，确保設備(bèi)不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈(dēng)，可實(shí)現設(shè)備運(yùn)行的(de)狀态與報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液(yè)壓(yā)機(jī)、成型(xíng)液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱(rè)壓液(yè)壓機(jī)，複合材料熱壓液壓機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末(mò)液(yè)壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液(yè)壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。

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