發布(bù)時間(jiān):2018/10/15
1、機(jī)器名(míng)稱、數(shù)量
450kn 塑料制品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材料熱壓液壓機 1台
2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條件
本液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi),主要(yào)用于(yú)塑料(liào)及複合材(cái)料制(zhì)品的模壓成型(xíng),其配(pèi)置采(cǎi)用國(guó)内外名牌液壓(yā)電氣(qì)元件(jiàn),所有的零(líng)部件和各種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際單(dān)位(iso)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件:
工作環境溫度(dù):10~40℃
動力電源:三相(xiàng)五線制380v
電(diàn)壓(yā)波動範圍380v±10%
液(yè)壓系統使用介質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油
3、主要(yào)技術(shù)參數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆與下加熱闆間距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸(gāng)活塞杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫(wēn)度均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(huí)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距(jù)地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作(zuò)
4.1、液(yè)壓機工作方(fāng)式(shì)
本壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有手動、半自(zì)動(單次循環)兩種工(gōng)作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間可(kě)通過觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。
4.1.1、手動(dòng):在必要安全聯(lián)鎖滿足的條件下,按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕産生相應的動(dòng)作(zuò),手松即停,主(zhǔ)要用(yòng)于機器和模(mó)具的調(diào)整,其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備連續(xù)完成(chéng)進給(gěi)——壓(yā)制(zhì)——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓力或者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間和次數可以設(shè)定)——回程到位停止,設備完成一(yī)次連(lián)續的動作。
4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)
壓頭采用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì),可根據工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓
壓機(jī)具有自動(dòng)補壓(yā)系統,當低于設(shè)定壓力(lì)時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動(dòng)啟動,可(kě)确保長時間壓(yā)制(1-10小(xiǎo)時)的(de)壓力(lì)波動(dòng)±2%。
5、液壓機結(jié)構
液壓機(jī)主要由主機、液壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及(jí)其它(tā)輔助部件(jiàn)組成。
5.1、主機
主機為整體框(kuàng)架機身,全(quán)鋼焊接(jiē)結構,其結構(gòu)形式是(shì)當前當前成熟、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了嚴(yán)格的經典力(lì)學計(jì)算和(hé)富餘(yú)設計(jì),具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度。機身(shēn)采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳(tàn)氣(qì)體(tǐ)保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成,焊縫均勻一(yī)緻,焊後經退火處理充分消除(chú)内應力,确(què)保使用中的精度保(bǎo)持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防(fáng)護裝置,确(què)保安全不會(huì)傷(shāng)及操作人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸上下推動。
5.2、外觀
外觀的精(jīng)細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻,尖銳(ruì)棱角倒鈍。
5.3、油缸
主油(yóu)缸的(de)缸(gāng)徑(jìng)活塞(sāi)杆比率和(hé)油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置,可以滿足(zú)進給速度(dù)的需要,缸(gāng)體厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成(chéng),内壁(bì)呈網(wǎng)狀油膜,有利于(yú)密封(fēng)件的潤滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸密封件采用台(tái)灣頂基公司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的(de)使用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝(yì)
主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向(xiàng)套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅(tóng),銅層厚度(dù)加工(gōng)後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成(chéng)合(hé)理的(de)硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuò)性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表面鍍(dù)工(gōng)程硬鉻(gè)抛光(guāng)處理(lǐ),耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓(yā)系統(tǒng)
液壓(yā)系統采用(yòng)獨立(lì)的油(yóu)箱(xiāng),全封閉(bì)結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右(yòu)側(cè)。油箱、管路全(quán)部采取嚴格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理(lǐ)以确(què)保液(yè)壓系統的清潔度。
油泵電(diàn)機組(zǔ)、空氣(qì)濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上(shàng),系統采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量(liàng)閥控(kòng)制,可(kě)以實(shí)現在低速(sù)狀态下的(de)穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯示的液位(wèi)計,開有清(qīng)洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統(tǒng)連接(jiē)中易(yì)産生沖擊的地(dì)方,采(cǎi)用高壓軟管連接,避免高壓沖擊産生震動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防(fáng)護(hù)。油管進(jìn)出油箱的(de)位置,全(quán)部(bù)采用膠圈(quān)密封(fēng)。
6、電氣系統(tǒng)
6.1、系統(tǒng)概述
壓機(jī)的電(diàn)氣系統三(sān)相五線制(zhì),控制采(cǎi)用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸(mō)屏(píng)、c系列可編程序(xù)控(kòng)制器(以下簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固(gù)态調功(gōng)器(以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為(wéi))主控(kòng)單元,對壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理後對相應(yīng)的執行元件發出指令輸出,實(shí)現相應的(de)動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有20%的餘量(liàng),plc輸出加中間(jiān)繼電器驅動,繼(jì)電器有狀(zhuàng)态指示燈(dēng),電氣系統有獨立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開關(選(xuǎn)擇開關,按扭等)發出(chū)的指(zhǐ)令,依據行程開關、電接點(diǎn)壓力(lì)表等(děng)檢測元件(jiàn)測(cè)得(dé)的信(xìn)号(hào),由(yóu)plc發出(chū)各種指令(lìng),驅動各個液壓閥,實(shí)現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力、行(háng)程(chéng)的控制,完成(chéng)生産工藝過程。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話窗口,負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的數(shù)據進行采集、記錄,同(tóng)時将(jiāng)不同配方的工藝要(yào)求寫(xiě)入plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn),依托高性能的(de)觸摸屏大(dà)大提(tí)高了(le)系(xì)統(tǒng)的(de)可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳(chuán)感器(位置、時(shí)間(jiān)等)可即時(shí)顯示(shì)設(shè)備(bèi)的整(zhěng)體運行(háng)狀(zhuàng)态;各(gè)部位(wèi)閥體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示和(hé)報警等。
觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc,可實現時(shí)間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及(jí)壓力曲(qǔ)線(xiàn)等參數數(shù)據進(jìn)行監測和控制(zhì), 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿足固化(huà)工(gōng)藝要(yào)求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參(cān)數進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印(yìn),并包(bāo)括操(cāo)作者(zhě)姓名、工作日期、工件圖号、系列(liè)号等(děng)管(guǎn)理(lǐ)信息(xī)。
本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方式,當(dāng)自控(kòng)系(xì)統出(chū)現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操作(包括(kuò)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成零件(jiàn)的全(quán)部工(gōng)藝流程。
操作台元(yuán)件電壓dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性标識(shí)。
設(shè)備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個(gè)。
6.3、溫(wēn)度(dù)控制(zhì)
塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成型(xíng)過程(chéng),其熱闆和模具(jù)是一個升(shēng)溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的(de)方式,具有(yǒu)上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不小于(yú)55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不(bú)會(huì)超(chāo)過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可以(yǐ)實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯(xiǎn)示,壓(yā)力遠程調節閥控制,具(jù)有(yǒu)壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng),
加熱(rè)闆硬度hrc50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件及(jí)導線有标識,為(wéi)機打(dǎ),清晰不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處(chù)的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。
6.5、防護和(hé)接地(dì)
設備(bèi)電(diàn)源(yuán)線行走由橋架加蓋(gài)槽防護,設備具(jù)有總接地保護(hù)。
7、設備安全(quán)保護(hù)措施
7.1、操作面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異(yì)常時(shí),按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括設備動作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行(háng)。壓機(jī)設有兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外一個(gè)設在(zài)操作區域(yù)附近(jìn)。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑(mó)菇(gū)頭按鈕。
7.2、雙手按鈕(niǔ)操作(zuò)。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次時,必須雙手(shǒu)同時按下“工(gōng)作”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作(zuò)。雙手(shǒu)按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有行(háng)程限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級液壓(yā)安全(quán)閥,确(què)保(bǎo)設備不(bú)超載工作。
7.5、配(pèi)備(bèi)三色報(bào)警燈,可實現(xiàn)設(shè)備運行(háng)的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警(jǐng)。
8、易損(sǔn)件、備件:
8.1、随(suí)機附件管路(lù)及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種規(guī)格 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯(xīn) 2套
8.3、專用工具 1套(tào)
8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機(jī)、伺(sì)服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機,複合材(cái)料熱(rè)壓液(yè)壓機,塑(sù)料(liào)制品熱壓(yā)液壓(yā)機,熱壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機等。
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